Präzision trifft Leistung Die Revolution Ihrer
5-Achsen-Bearbeitung
Entdecken Sie, wie wir Herausforderungen in der
Bearbeitung lösen, Kosten senken und unübertroffene
Genauigkeit liefern.
Halten Sie hohe Kosten für eine 5-Achsen-Bearbeitung und
begrenzte Stellfläche zurück?
Die Produktivität ist niedrig.
Die Gesamtkosten von
BT40-Bearbeitungszentren
sind hoch.
Das BT40-Bearbeitungszentrum
ist zu groß, um in der
Halle installiert zu werden.
Warum SPEEDIO 5-Achsen wählen?
Die Installation einer SPEEDIO reduziert drei Arten von Verschwendung
Zykluszeit
Reduzierte Zykluszeiten durch optimierte Steuerung
mittels integrierter Maschinen- und Steuerungsentwicklung
Unsere CNC-D00-Steuerung und die Maschinen werden im eigenen Haus entwickelt, um eine nahtlose Integration und präzise Steuerung zu gewährleisten. In Kombination mit unserem standardmäßigen schwenkbaren Drehtisch und einem proprietären Algorithmus (zum Patent angemeldet) ermöglichen wir eine optimale Beschleunigung und Verzögerung für jede Achse – für schnellere Zykluszeiten und eine überlegene Produktivität.
*1 Dies ist ein Beispiel für die Bearbeitung eines künstlichen Kniegelenks mit der SPEEDIO.Vergleich der Zykluszeit mit einem BT40-Bearbeitungszentrum eines Mitbewerbers *1
Gesamtkosten
Nicht nur die Installationskosten können gesenkt werden, sondern auch die Betriebs- und Wartungskosten lassen sich minimieren.
Die Gesamtkosten beziehen sich auf die summierten Ausgaben über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Diese umfassen Anschaffungskosten, Betriebskosten, Wartungskosten und versteckte Kosten. Eine SPEEDIO hilft, die Gesamtkosten durch kürzere Zykluszeiten und ein energieeffizientes Design zu senken.
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Wettbewerber BT30 BAZ |
Wettbewerber BT40 BAZ |
im Vgl. zu BT30 BAZ |
im Vgl. zu BT40 BAZ |
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| Jährlicher Stromverbrauch |
1.622kWh | 2.635kWh | 8.280kWh | -1.013kWh | -6.658kWh | |
| Jährliche Stromkosten |
373€ | 606€ | 1.904€ | -233€ | -1.531€ | |
| Jährliche Betriebsstunden |
1.829Stunden | 2.107Stunden | 2.611Stunden | -278Stunden | -782Stunden |
* Simulationsberechnungen basierend auf deutschen Strompreisen.
Bearbeitungsbedingungen
Bearbeitungsprogramm: Wechselrichtergehäuse
Details der Hauptbearbeitung
- Planfräsen
- D50 Planfräser und andere
- Bohren
- D4.0 Bohrer und andere
- Fräsen
- D20 Schaftfräser und andere
- Gewindebohren
- M5 x 0,8 Gewindebohrer und andere
Berechnungsbedingungen
Betriebstage pro Monat: 20 Tage
- Zykluszeit
- Maschinenzykluszeit (Messwert)
Werkstückentnahme/-aufspannung (20 Sek.) - Jährliche Stromkosten
- Erwartet 0,23 € pro kWh
Aufstellfläche
Platzsparende Bauweise
Das kompakte Design minimiert Platzverschwendung und bietet eine größere Flexibilität bei der Installation.
*1: Abmessungen einschließlich Kühlmitteltank*2: Im Vergleich zu einem vertikalen BT40-Bearbeitungszentrum mit gleichwertigen Verfahrwegen
Mehr installieren. Mehr erreichen.
Sie können drei SPEEDIO-Maschinen auf derselben Fläche wie zwei BT40-Bearbeitungszentren aufstellen und erschließen sich damit ein neues Maß an Effizienz.
Eine SPEEDIO steigert nicht nur die Produktivität der einzelnen Maschine, sondern verwandelt Ihre Stellfläche in eine Hochleistungszone. Durch Erhöhen der Anzahl der Spindeln pro Flächeneinheit, maximieren Sie die Produktivität, ohne Ihr Layout erweitern zu müssen.
SPEEDIO Produktpalette
SPEEDIO bietet verschiedene Arten von
5-Achsen-Bearbeitungszentren
SPEEDIO Leistungsfähigkeit
Höhere Produktivität durch integrierte
Entwicklung von Maschine und Steuerung
Zusätzlich zum kompakten BT30-Design maximiert die fortschrittliche Look-Ahead-Beschleunigung/Verzögerung der SPEEDIO die Leistung – und ermöglicht so eine simultane 5-Achsen-Bearbeitung mit höherer Geschwindigkeit.
*1 Dies ist ein Beispiel für die Bearbeitung eines künstlichen Kniegelenks mit der SPEEDIO.Vergleich der Zykluszeit mit einem BT40-Bearbeitungszentrum eines Mitbewerbers *1
Software
Optimale Bewegungssteuerung mit „CNC-D00“
Intelligente Beschleunigung: Die fortschrittliche Look-Ahead-Technologie (zum Patent angemeldet) gewährleistet eine nahtlose Beschleunigung und Verzögerung für maximale Geschwindigkeit und Effizienz.
Überlegene Genauigkeit: Berechnet Bewegungen mit außergewöhnlicher Präzision und übertrifft herkömmliche Steuerungen.
Spitzenleistung: Die Achse mit der höchsten Beschleunigung arbeitet immer mit der maximalen Leistung der Maschine – für schnellere Zykluszeiten und eine höhere Produktivität.
Hardware
Kompaktes Maschinendesign
Die kompakte Größe der BT30 in Kombination mit ihrer zuverlässigen und robusten Struktur gewährleistet eine hohe Produktivität.
Leichtbau-Vorteil: Die BT30 ist sowohl beim Tischgewicht als auch beim Spindel- (Werkzeug-) Gewicht leichter als ein BT40-Bearbeitungszentrum, was schnellere und agilere Bewegungen ermöglicht.
Hochpräzise simultane 5-Achsen-Bearbeitung
Die Spezifikation für die simultane 5-Achsen-Bearbeitung umfasst standardmäßig fortschrittliche Funktionen wie die Werkzeugmittelpunktsteuerung (TCP), Submikron-Befehlsfähigkeit, Mitgeführte Nullpunkte und eine großzügige Speicherkapazität von 3 GB.
Präzision mittels Werkzeugmittelpunktsteuerung neu definiert
Erleben Sie herausragende Bearbeitungsqualität mit der fortschrittlichen Werkzeugmittelpunktsteuerung (TCP) der SPEEDIO – einer Funktion, die für kompromisslose Genauigkeit und Leistung entwickelt wurde. Durch die dynamische Anpassung der Werkzeugrichtung relativ zum Werkstück gewährleistet die SPEEDIO eine fehlerfreie Ausführung komplexer Geometrien.
Die fortschrittliche Look-Ahead-Verarbeitung (bis zu 1.000 Sätze) und zwei Steuerungsmethoden (G43.4 und G43.5) gewährleisten eine optimale Beschleunigung/Verzögerung für eine präzise simultane 5-Achsen-Bearbeitung.
Verbesserte Oberflächengüte
Einstellbare Beschleunigungs- und Verzögerungsparameter für die simultane 5-Achsen-Bearbeitung gewährleisten eine überlegene Präzision. Durch einfache Auswahl des M-Codes können Sie eine verbesserte Oberflächengüte und eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit erzielen.
Anpassung von Beschleunigung und Verzögerung
Die Einstellung des M-Codes ermöglicht eine Verbesserung der Oberflächenqualität und Formgenauigkeit.
Beispiel für die Verbesserung der Oberflächenqualität bei der Verdichterradbearbeitung
Funktionen zur Unterstützung der Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung
Hochpräzisionsmodus B II
(Look-Ahead 1.000 Sätze, mit glattem Bahnversatz)
Submikron-Befehl
Befehle können in Schritten von 0,1 μm (0,0001 mm) ausgegeben werden.
Hochpräzisionsmodus für die 3-Achsen-Bearbeitung
Für die 3-Achsen-Bearbeitung können Sie aus optimal abgestimmten, voreingestellten Bearbeitungsmodi wählen oder die Genauigkeit durch direkte Angabe der Abmessungen an das gewünschte Niveau anpassen.
Schnellere Verarbeitung kleinster Liniensegmente
Die CPU-Kapazität wurde erheblich erhöht, was Verarbeitungsgeschwindigkeiten ermöglicht, die bis zu viermal schneller sind als bei der vorherigen Steuerung.
Dieser Fortschritt gewährleistet eine schnelle Verarbeitung von CAM-Daten mit engen Toleranzen für eine überlegene Präzision.
Industriespezifische Anwendungen
Industriespezifische Anwendungen
Lokaler Support
Wir bieten verschiedene Support-Dienstleistungen für Kunden an, die den Kauf einer SPEEDIO in Erwägung ziehen, sowie für diejenigen, die bereits eine erworben haben.
Sehen. Testen. Und darauf bauen.
Vor einem Kauf bekommen Sie von uns alle Informationen, damit Sie mit Zuversicht investieren können. Besuchen Sie unseren Showroom, um die tatsächliche Maschine zu sehen und Live-Demonstrationen an realen Anwendungen zu erleben.
Im Brother Technology Center gehen wir noch einen Schritt weiter – wir bieten kostenlose Testschnitte an, damit Sie sich aus erster Hand von Präzision, Leistung und Qualität überzeugen können.
Ihr Vertrauen ist uns wichtig. Wir beweisen dies, bevor Sie kaufen.
Support, der auch nach der Installation weitergeht
Ihr Erfolg ist uns wichtig.
Nach der Installation unterstützen wir Sie bei allen Fragen rund um die 5-Achsen-Bearbeitung. Bitte zögern Sie nicht, uns jederzeit zu kontaktieren.
Kundenreferenz
SPEEDIO : Ein Meilenstein bei der
Herstellung medizinischer Komponenten |
Kundenreferenz
Bearbeitungsvideos
S300Xd2-5AX Verdichterrad-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
(5-Achsen-Bearbeitung)
Produkt: S300Xd2-5AX
U500Xd2-5AX Pyramidenspannvorrichtung Dreiteilige
Bearbeitung 5-Achsen-Bearbeitung
Produkt: U500Xd2-5AX
Wir zeigen die richtige Lösung für Ihr spezifisches Werkstück.
Verschiedene Prozesse wie Drehen, Bearbeitung und Verzahnungsbearbeitung können in einer einzigen Aufspannung durchgeführt werden. Dies trägt zur Prozessintegration bei.
- Merkmale
- - Drehen + Bearbeitung
- Wälzfräsen, Wälzschälen
- Integrierter schwenkbarer Drehtisch
Standardmäßig mit einem großen schwenkbaren Drehtisch ausgestattet. Ermöglicht die Mehrseitenbearbeitung großer Werkstücke. Der große Spannbereich ermöglicht zudem die Bearbeitung mehrerer Teile in einem einzigen Zyklus.
- Merkmale
- - Spannbereich: max.
φ500 mm x H320 mm
- Integrierter schwenkbarer Drehtisch
Horizontales Modell, ausgestattet mit einem großen schwenkbaren Drehtisch. Kompatibel mit großen und langen Werkstücken, die eine Mehrseitenbearbeitung erfordern.
- Merkmale
- - Spannbereich:
Φ680 mm × H400 mm
- Integrierter schwenkbarer Drehtisch
Der große Bearbeitungsbereich unterstützt vielfältige Anforderungen vor Ort – große Werkstücke, Mehrteilbearbeitung von Kleinteilen und die Produktion kleiner Losgrößen mit hoher Produktvielfalt – und erhöht so die Flexibilität der Anlage.
- Merkmale
- - Bearbeitungsbereich:
X 1.000 mm, Y 500 mm, Z 380 mm
- Max. Ladekapazität 500 kg
Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung wird durch eine Hochgeschwindigkeitsspindel mit 27.000 U/min erreicht. Es sind drei Baugrößen erhältlich, um sich dem Platz in Ihrer Fabrik anzupassen.
- Merkmale
- - Spindeloption: 27.000 U/min
- Eine breite Palette an Spezifikationen verfügbar
Ausstellungsraum
Im Brother Technology Center sind alle unsere Modelle, einschließlich der neuesten Produkte, ausgestellt.
Hier können Sie sich Live-Demonstrationen ansehen. Kommen Sie vorbei und erleben Sie die Bearbeitungsfähigkeiten der SPEEDIO.
