SPEEDIO RXd1
cambiador de palets Centro compacto de mecanizado
Seleccionar variante: R650Xd1 40tools
Equipado con una "mesa QT" (el cambiador de palet original de Brother que evita el movimiento de elevación), una nueva capacidad del CNC para mejorar la productividad en cualquier planta de producción.
Información
Resumen
La mesa QT es el cambiador de palet original de alta velocidad y 2 caras de Brother.
Con un amplio espacio para el utillaje y un alto grado de fiabilidad, la mesa QT permite el mecanizado sin paradas para conseguir una alta productividad.
Cambio de palet a alta velocidad
La mesa QT (Quick Turn) es de tipo giratorio con un cambiador de palets de alta velocidad de 2 caras.
El control optimizado de aceleración/deceleración consigue un cambio de palet mucho más rápido.
El control optimizado de aceleración/deceleración consigue un cambio de palet mucho más rápido.
Tiempo de cambio de palet
R450Xd1: 2.9 s → 2.7 s
R650Xd1: 3.4 s → 3.1 s
Mecanizado sin paradas
Es posible cambiar las piezas de un palet mientras se mecanizan piezas en el otro palet. Se elimina el tiempo improductivo durante el cambio de piezas, permitiendo un mecanizado sin paradas.
Gran espacio para el utillaje
Incluso si el utillaje sobresale de la mesa, se puede montar siempre y cuando quede dentro del diámetro de giro del palet. El espacio para el utillaje se puede seguir ampliando seleccionado una opción de mesa baja que permita aumentar la altura del utillaje, o una opción de mayor diámetro de giro que permita aumentar el volumen para el utillaje.
Máx. altura utillaje
R450Xd1: 350 → 380
R650Xd1: 420 → 450
Aparte del almacén de 28 herramientas recién desarrollado, se dispone de un almacén de 40 herramientas con una capacidad máxima en respuesta a diversas necesidades de mecanizado.
Se consigue una alta productividad excepcional al utilizar las ventajas del desarrollo integrado de máquina/control numérico, incluyendo una operación simultánea más rápida y optimizada de cambio de herramienta.
Almacén de 28 herramientas
Un nuevo almacén compacto tipo torreta de 28 herramientas se ha desarrollado manteniendo el rendimiento de alta velocidad para el cambio de herramienta. Esto amplía el rango de piezas de mecanizado objetivo y favorece la integración de procesos.
Almacén de 40 herramientas (R650Xd1)
Además de los almacenes de 14/22/28 herramientas, se dispone de un almacén de 40 herramientas. Esto favorece la integración de procesos, beneficiándose de un cambiador de palets de 2 caras, y potencia la mejora de la productividad.
Para el almacén de 40 herramientas, el espacio de mecanizado está separada del abastecedor de herramientas mediante una puerta de tipo obturador. Esto evita que las virutas entren en el almacén.
La alta rigidez, basada en un diseño especial y en el uso de un motor de husillo de alto par, consigue un mecanizado estable que muestra una alta capacidad.
Desde el mecanizado pesado hasta el mecanizado de alta velocidad y alta eficiencia
Se utiliza un motor de husillo con alto par en el rango de media y alta velocidad para conseguir un mecanizado de alta velocidad y alta eficiencia. Además, la máquina con especificación de alto par (opcional) mejora considerablemente el par en el rango de baja velocidad. La máquina proporciona un excelente rendimiento en el mecanizado pesado del hierro.
Espec. alto par (opcional)
Máx. par: 92 Nm
Máx. salida: 26.2 kW
Espec. estándar
Máx. par: 40 Nm
Máx. salida: 18.9 kW
Mecanizado tridimensional de alta velocidad y alta precisión
Además del servomotor de alta capacidad de respuesta, se han mejorado notablemente la velocidad de procesamiento servo y la resolución servo. El rendimiento mejorado del control de mecanizado original en tres dimensiones, incluido un gran aumento de los bloques de anticipation y una calidad superficial mejorada por la función de corrección de trayectoria suave, logra un mecanizado tridimensional de alta velocidad y alta precisión.
Configuración sencilla del modo de alta precisión
Es posible ajustar los parámetros de precisión de mecanizado/calidad superficial con una sencilla operación. Esto ayuda a conseguir fácilmente un mecanizado de alta calidad.
Modo de alta precisión BI: fluido de arrefecimento 160 bloques
Modo de alta precisión BII (opcional): fluido de arrefecimento 1000 bloques
Es posible el manejo intuitivo con nuevas aplicaciones y una pantalla táctil de panel vertical. Las funciones relevantes están agrupadas de acuerdo a su finalidad, por ejemplo, la configuración y el mecanizado, dando lugar a un manejo eficiente. Se visualizan los estados de producción y operativos, permitiendo una comprensión más rápida. Es posible eliminar las operaciones improductivas durante la configuración, el ajuste del mecanizado, la producción y el proceso de recuperación, dando lugar a una eficiencia de trabajo y una velocidad de operación mejoradas.
Pantalla de inicio
La información necesaria para la producción, por ejemplo, el contador de piezas y la vida útil de la herramienta, se recoge en la pantalla de inicio. Se proporcionan teclas de acceso directo para las pantallas de uso frecuente, que podrá abrir así con un solo toque.
Nueva interfaz de usuario
La facilidad de uso se ha mejorado considerablemente agrupando las funciones relevantes, creando nuevas aplicaciones de soporte que son intuitivas con una manejabilidad y visibilidad mejoradas, proporcionando útiles accesorios (calculadora, libreta de notas, visor de archivos, etc.) y haciendo que la operación en pantallas convencionales sea posible en un panel táctil.
Especificaciones
Especificaciones de producto
| Artículo | R450Xd1 / R450Xd1 RD *12 | R650Xd1 / R650Xd1 RD *12 14/22/28 tool magazine |
R650Xd1 / R650Xd1 RD *12 40-tool magazine |
||
|---|---|---|---|---|---|
| Unidad CNC | CNC-D00 | ||||
| Desplazamientos | eje X [mm (pulgada)] | 450 (17.7) | 650 (25.6) | ||
| eje Y [mm (pulgada)] | 320 (12.6) *7 | 400 (15.7) | |||
| eje Z [mm (pulgada)] | 305 (12.0) | 305 (12.0) | 435 (17.1) | ||
| Distancia entre la superficie de la mesa y el extremo de la nariz del husillo [mm (pulgada)] | 200-505 (7.9-19.9) [280-585 (11.0-23.0) *8 |
250-555 (9.8-21.8) [350-655 (13.8-25.8) *8] |
250-685 (9.8-27.0) [350-785 (13.8-30.9) *8] |
||
| Mesa | tamaño del área de trabajo [mm (pulgada)] | Una sola cara 600 x 300 (23.6 x 11.8) |
Una sola cara 800 x 400 (31.5 x 15.7) | ||
| Máx. capacidad de carga (uniforme) [kg (lbs)] |
Una sola cara 120 (265) [200 (441) *6] |
Una sola cara 200 (441) [300 (661) *6] |
|||
| Tiempo de posicionamiento [s] | 2.7 *11 | 3.1 *11 | |||
| Husillo | Velocidad del husillo [min-1] |
especificación de 10,000min-1 : 1 - 10,000, Especificación de alto par 10,000min-1 (Opcional) : 1 - 10,000, especificación de 16,000min-1 (Opcional) : 1 - 16,000 |
|||
| Velocidad durante el roscado [min-1] | MÁX. 6,000 | ||||
| Orificio roscado | 7/24 roscado No.30 | ||||
| Sistema de contacto dual BT (BIG PLUS) | Opcional | ||||
| Refrigerante a través del husillo (CTS) | Opcional | ||||
| Velocidad de avance | Velocidad de avance rápido (área XYZ) [m/min (pulgada/min)] |
50 x 50 x 50 (1,969 x 1,969 x 1,969) | |||
| Avance de corte [mm/min (pulgada/min)] |
Eje X,Y,Z: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *9 | ||||
| Unidad ATC | Tipo de vástago de herramienta | MAS-BT30 | |||
| Tipo de perno de tracción*4 | MAS-P30T-2 | ||||
| Capacidad de almacén de herramientas [uds] | 14/22/28 | 14/22/28 | 40 | ||
| Máx. longitud herramienta [mm (pulgada)] | 200 (7.9) | 200 (7.9) | 250 (9.8) | ||
| Máx. diámetro herramienta [mm (pulgada)] | 80 (3.1) | 80 (3.1) | 55 (2.1) / 125 (4.9) sin herramienta adyacente |
||
| Máx. peso herramienta [kg (lbs)] *1 | 3.0 (6.6) (PESO TOTAL HERRAMIENTA : 25 (55.1) para 14 herramientas, 40 (88.2) para 22/28 herramientas) |
3.0 (6.6) (PESO TOTAL HERRAMIENTA: 25 (55.1) para 14 herramientas, 40 (88.2) para 22/28 herramientas) |
4.0 (8.8) (PESO TOTAL HERRAMIENTA: 80 (176.3) ) |
||
| Método de selección de herramienta | Método del atajo aleatorio | Método del atajo aleatorio | Método del doble brazo (trayectoria más cercana aleatoria) |
||
| Tiempo de cambio de herramienta *5 | herramienta a herramienta [s] | 0.6 / 0.7 (14 herramientas / 22 o 28 herramientas) |
0.6 / 0.8 (14 herramientas / 22 o 28 herramientas) |
0.9 | |
| viruta a viruta [s] | 1.3 / 1.5 (14 herramientas / 22 o 28 herramientas) |
1.4 / 1.5 (14 herramientas / 22 o 28 herramientas) |
2.5 | ||
| Motor eléctrico | Motor principal husillo (10 min/continuo)[kW] *2 |
especificación de 10,000min-1 : 10.1/7.0, Especificación de alto par 10,000min-1 (Opcional) : 12.8/9.2, especificación de 16,000min-1 (Opcional) : 7.4/5.1 |
|||
| Motor de avance del eje [kW] | eje XY: 1.0 , eje Z: 1.8 | ||||
| Fuente de alimentación | Suministro de alimentación | 200 a 230 V AC ± 10 %, trifásico, 50/60 Hz ± 2 % | |||
| Capacidad de potencia (continua) [kVA] | especificación de 10,000min-1 : 9.5, Especificación de alto par 10,000min-1 (Opcional) : 10.4, especificación de 16,000min-1 (Opcional) : 9.5 | ||||
| Suministro de aire | presión de aire regular [MPa] | 0.4 - 0.6 (valor recomendado: 0.5MPa *10) | |||
| caudal requerido [l/min] | 45 | 45 | 100 | ||
| Dimensiones de la máquina | Altura [mm (pulgadas)] | 2,584 (101.7) | 2,704 (106.5) | ||
| Espacio requerido en el suelo *13 [con puerta de unidad de control abierta] [mm (pulgadas)] |
1,400 x 2,609 [3,448] (55.1 x 102.7 [135.7] ) |
1,830 x 3,029 [3,868] (72.0 x 119.3 [152.3] ) |
2,145 x 3,029 [3,868] (84.4 x 119.3 [152.3] ) |
||
| Peso (Incluye unidad de control y cubierta de la máquina.) [kg (lbs)] | 2,750 (6,063) | 3,550 (7,826) | 4,150 (9,149) | ||
| Precisión*3 | Precisión de posicionamiento de eje bidireccional (ISO230-2:1988) [mm (pulgadas)] | 0.006 - 0.020 (0.00024 - 0.00079) | |||
| Repetibilidad de posicionamiento de eje bidireccional (ISO230-2:2014) [mm (pulgadas)] | Menos de 0.004 (0.00016) | ||||
| Puerta frontal | 2 puertas | ||||
| Accesorios estándar | Manual de instrucciones (1 juego de DVD), pernos de nivelación (4 uds) [R650Xd1: 5 uds], placa de nivelación (4 uds) [R650Xd1: 5 uds] |
||||
- *1 Incluye unidad de control y cubierta de la máquina.
- *2 La salida del motor del husillo difiere dependiendo de la velocidad del husillo.
- *3 Medido en cumplimiento de las normas ISO y los estándares de Brother. Póngase en contacto con su distribuidor local para saber más detalles.
- *4 Las especificaciones de Brother se aplican a los pernos de tracción para CTS.
- *5 Medido en cumplimiento de las normas JIS B6336-9 y MAS011-1987.
- *6 Se puede aumentar hasta R450Xd1: 200 kg, R650Xd1: 300 kg (una sola cara) cambiando el parámetro. Le rogamos que nos haga una consulta aparte.
- *7 Cuando se utiliza la articulación giratoria hidráulica, el desplazamiento del eje Y pasa a ser de 290 mm.
- *8 Valores cuando se selecciona la mesa de baja altura.
- *9 Cuando se utiliza el modo de alta precisión B.
- *10 La presión regular del aire varía dependiendo de las especificaciones de la máquina, los detalles del programa de mecanizado y el uso de equipos periféricos. Ajuste una presión superior al valor recomendado.
- *11 Cuando la carga de la mesa en una sola cara es R450Xd1: 120 kg, R650Xd1: 200 kg.
- *12 TLa máquina debe estar equipada con un dispositivo de detección de cambio de posición dependiendo del destino del envío. Las máquinas equipadas con un dispositivo de detección de cambio de posición vienen con las letras "RD" al final del nombre del modelo.
- *13 El valor no incluye el depósito del refrigerante ni el transportador de virutas.
| Artículo | R450Xd1 | R650Xd1 |
|---|---|---|
| Tipo | 0 grados/180 grados. sistema de tocadiscos | 0 grados/180 grados. sistema de tocadiscos |
| Dimensiones de la mesa [mm (pulgadas)] | Una sola cara 600 x 420 (23.6 x 16.5) | Una sola cara 800 x 535 (31.5 x 21.1) |
| Diámetro máximo de torneado [mm (pulgadas)] | D1,020 (40.2) [D1,100 (43.3)] *14 | D1,250 (49.2) [D1,300 (51.2)] *14 |
| Altura máxima de la plantilla [mm (pulgadas)] | 300 (11.8) [380 (15.0)] *8 | 350 (13.8) [450 (17.7)] *8 |
| Tamaño del área de trabajo de la mesa [mm (pulgada)] | Una sola cara 600 x 300 (23.6 x 11.8) | Una sola cara 800 x 400 (31.5 x 15.7) |
| Capacidad de carga MÁX.[kg (lds)] | Una sola cara 120 (265) [200 (441)] *6 | Una sola cara 200 (441) [300 (661)] *6 |
| Inercia de carga nominal de la mesa para el eje de giro [kg·m2] | Una sola cara 14.2 [23.5] *6 | Una sola cara 35.8 [53.7] *6 |
| Sistema de giro de mesas | Servomotor de CA (1 kW) Engranaje helicoidal (relación de reducción de velocidad total: 1/50) |
Servomotor de CA (0,82 kW) Engranaje helicoidal (relación de reducción de velocidad total: 1/60) |
| Tiempo de posición de la mesa | 2.7 *11 | 3.1 *11 |
| Repetibilidad del cambio de mesa [mm (pulgada)] |
0.005 (0.0002) (en las direcciones de los ejes X, Y y Z 270(10,6) desde el centro de rotación) |
0.005 (0.0002) (en las direcciones de los ejes X, Y y Z 335(13,2) desde el centro de rotación) |
- * La mesa giratoria Quick Turn es un cambiador de paletas de dos caras tipo plataforma giratoria.
| Modelo CNC | CNC-D00 | |
|---|---|---|
| Ejes de control | 7 ejes (X, Y, Z, 4 ejes adicionales) | |
| Ejes controlados simultáneamente | Posicionamiento | 5 ejes (X, Y, Z, A, B) |
| Interpolación | Linear : 4 ejes (X, Y, Z, 1 ejes adicionales) Circular : 2 ejes Helical/Conical : 3 ejes (X, Y, Z) |
|
| Incremento mínimo de entrada | 0.001mm、0.0001 pulgada、0.001 grados. | |
| MÁX.programmable dimension | ±999999.999mm、±99999.9999 pulgada | |
| Mostrar | Pantalla táctil LCD en color de 15 pulgadas | |
| Capacidad de memoria | 500 Mbytes, 3 Gbytes (opcional) (Capacidad total del programa y el banco de datos) | |
| Comunicación externa | Interfaz de memoria USB, Ethernet, RS232C (opcional) | |
| N.º de programas registrables | 4,000 (Capacidad total del programa y el banco de datos) | |
| Formato de programa | Lenguaje NC, lenguaje de programación conversacional (modificado por parámetro) Conversión disponible del programa de lenguaje conversacional al programa de lenguaje NC |
|
- * Los "Ejes de control" y los "Ejes controlados simultáneamente" indican el número máximo de ejes, que cambiará dependiendo del destino del envío o de las especificaciones de la máquina.
- * Ethernet es una marca registrada de Xerox Corporation en los Estados Unidos.
| Operación | Funcionamiento de prueba (Dry run) Bloqueo de máquina Reinicio del programa Corrección de avance rápido Corrección de avance de corte NC functions Captura de pantalla Nivel de operación Tecla de señal de entrada externa < opcional > |
|
|---|---|---|
| Programación | Absoluto/ incremental Pulgadas / métrico Ajuste de sistema de coordenadasbr> Esquina C/esquina R Rotación de coordenadas Roscado sincronizado Subprograma Pantalla gráfica |
|
| Medición | Medición de longitud de herramienta *1 Medición de longitud de herramienta |
|
| Alta velocidad y alta precisión | Ajuste de parámetros de mecanizado Modo de alta precisión AIII Modo de alta precisión BI (fluido de arrefecimento 160 bloques) Compensación del juego < opcional > |
|
| Vigilancia | Vigilancia carga de mecanizado Vigilancia de herramienta ATC Predicción de sobrecarga Visualización de forma de onda / salida de forma de onda a tarjeta de memoria Compensación por distorsión térmica automática (ejes X, Y y Z) Visualización de rendimiento de producción Vida útil de la herramienta / herramienta de repuesto |
|
| Mantenimiento | Función de retorno de roscado Registro de estado Registro de alarmas Registro de operación Aviso de mantenimiento Medición de resistencia de aislamiento del motor Filtro de lavado de herramientas con detección de atasco del filtro Encóder sin baterías Prueba de carga de freno |
|
| Automático/red | Remoto por ordenador OPC UA Notificación automática PLC integrado (LD/ST/FBD) < opcional > |
|
| Ahorro energético | Apagado automático Modo pausa Apagado automático del refrigerante Apagado automático de luz de trabajo Apagado retardado de limpieza de virutas |
|
| Aplicaciones de soporte | Ajustar parámetros de máquina Herramienta ATC Vida útil de herramienta Visualización de forma de onda Rendimiento de producción Ahorro energético/Consumo de energía Soporte de recuperación Inspección PLC |
|
| Accesorios | Visor de archivos Cuaderno de notas Calculadora Acceso directo al registro Apagado de pantalla |
|
| Funciones limitadas al lenguaje NC | Menú de programación Sistema de coordenadas local Sistema de coordenadas de pieza ampliado Posicionamiento unidireccional Avance por tiempo inverso Entrada de datos programable Compensación de longitud de herramienta Compensación de herramienta de corte Escalado Imagen espejo Llamada externa a subprograma Macro Operación de cinta/operación de carga en FTP Función de omisión múltiple < opcional > |
|
| Funciones limitadas al lenguaje de programación conversacional | Programa de operación Programa de secuencias Selección automática de herramienta Ajuste automático de condición de corte Ajuste automático de compensación de longitud de herramienta Ajuste automático de compensación de herramienta de corte Cálculo automático de entrada de número desconocido Control de solicitudes de mecanizado |
|
- *1 El instrumento de medida debe ser preparado por el usuario.
- *2 Cuando se utilizan los comandos con resolución submicrónica, se deshabilita el cambio al lenguaje de programación conversacional.
- *3 Hay restricciones en el eje de configuración.
Ejemplo
Equipos de precisión
Válvulas
Automóvil
Servicio de asistencia
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