Mit SPEEDIO präzise fräsen und Mit SPEEDIO präzise fräsen und clever Kosten sparen!
Steigende Energie - und Arbeitskosten in Europa erhöhen
die Gesamtbetriebskosten (TCO) auch nach der Maschineninstallation.
Umso wichtiger sind Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit.
Eine SPEEDIO transformiert
Ihre Kostenstruktur
Je mehr Sie Ihre SPEEDIO nutzen,
desto mehr sparen Sie
Eine SPEEDIO senkt Betriebs-, Wartungs- und Energiekosten.
Mit steigendem Produktionsvolumen wachsen die TCO-Einsparungen.
Zudem überzeugt SPEEDIO durch hohe Produktivität:
100.000 Einheiten fertigt sie in rund zwei statt dreieinhalb Jahren mit einer BT40-Maschine.
- *Diese Grafik basiert auf einer Modellrechnung zur Bearbeitung eines Wechselrichtergehäuses.
- *Für BT40- und BT30-Bearbeitungszentren wird dieselbe Werkzeugstandzeit angenommen.
- *Die Berechnung basiert auf 8 Betriebsstunden pro Tag und 20 Tagen pro Monat.
- *Die zugrunde gelegten Preise entsprechen den Marktpreisen in Europa und Japan.
- *Maschinenpreise variieren je nach Spezifikation.
Eine SPEEDIO senkt die TCO in 8 Kernbereichen
Eine SPEEDIO senkt die TCO durch simultane Reduzierung von Anschaffungs- und Betriebskosten.
-
1
Anschaffungs-
kosten -
2
Prozess und Rüstzeiten
-
3
Personalkosten
-
4
Ausschuss und Stillstand
-
5
Energie- und Druckluftkosten
-
6
Platzbedarf
-
7
Werkzeuge
-
8
Wartung
WENIGER TCO
MEHR PROFIT
Unterschiedliche Maschinen sind nicht der einzige Weg, die TCO zu senken!
-
- Problem (1)
- High-End-BT40-Maschinen bieten höchste Präzision, sind jedoch teuer in der Anschaffung.
-
- Problem (2)
- Die Aufteilung der Bearbeitung auf High-End- und Low-End-BT40-Maschinen erhöht den Personalaufwand.
Eine SPEEDIO – die Komplettlösung vom Schruppen bis zum Schlichten.
Die hochsteife Maschinenstruktur und die leistungsstarke Spindel ermöglichen eine Zerspanungsleistung auf BT40-Niveau. Sie bearbeitet verschiedenste Werkstücke und vereint mehrere Bearbeitungsschritte in einer Maschine.
- Herkömmliche Konfiguration
-
Braucht es wirklich eine High-End-Maschine, um zwei Anlagen in einer zu vereinen?
Eine SPEEDIO bearbeitet unterschiedlichste Werkstücke und ermöglicht so die Prozessintegration bei geringeren Anschaffungskosten.
Hohe Zerspanungsleistung auf BT40-Niveau
Kundenfeedback
Das sagen unsere Kunden über die Bearbeitungsgenauigkeit von SPEEDIO.
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-
Mit der SPEEDIO lassen sich Maßtoleranzen von ±10 Mikrometern problemlos einhalten, selbst ohne Klimatisierung in der Fertigungshalle.
-
Bereits direkt nach der Installation der U500Xd1 überzeugte die deutlich verbesserte Oberflächengüte, die alle bisherigen Kundenanforderungen übertrifft. Die Maßtoleranzen liegen bei unter 10 Mikrometern – selbst ohne Temperaturregelung in der Fertigungshalle.
Weniger Ausschuss, Stillstandszeiten und Nacharbeit für stabilere Produktion
Die SPEEDIO erkennt Unregelmäßigkeiten frühzeitig – etwa festsitzende Späne, ATC-Werkzeugüberwachung,
erhöhte Schnittkräfte oder thermische Verformungen.
So lassen sich Bearbeitungsfehler, Ausschuss und ungeplante Stillstandszeiten reduzieren.
5 Wege, wie SPEEDIO die TCO senkt
1. Senkt Strom- und Druckluftverbrauch.
Der effiziente Spindelmotor, die Energierückgewinnung und NC-Funktionen senken den Energieverbrauch während der Bearbeitung.
Eine SPEEDIO verbraucht rund 89 % weniger Strom als eine vergleichbare BT40-BAZ.
- Luftverbrauch*1
- Stromverbrauch
- *1 Wert bei Umrechnung von Druckluft in Strom
- *Dies ist ein Beispiel für ein mit SPEEDIO bearbeitetes Wechselrichtergehäuse.
Der Stromverbrauch lässt sich anhand realer oder vergleichbarer Werkstücke und Bearbeitungsbedingungen überprüfen.
2. Verkürzt die Zykluszeiten.
Schnelle Spindelbeschleunigung, kurze Werkzeugwechsel und Simultanbetrieb steigern die Produktivität – auch bei begrenzter Ausstattung und knappem Personal.
Die SPEEDIO verkürzt die Zykluszeiten um rund 30 % gegenüber vergleichbaren BT40-Bearbeitungszentren.
3. Mehr Maschinen auf weniger Fläche.
Die SPEEDIO benötigt rund 35 % weniger Aufstellfläche als typische BT40-Bearbeitungszentren. Drei SPEEDIO Maschinen entsprechen der Fläche von drei BT40-Maschinen.
- *1 Einschließlich S500Xd2-Kühlmitteltank.
- *2 Im Vergleich zu einem vertikalen BT40-Bearbeitungszentrum mit ähnlichem Verfahrweg.
- *1 Einschließlich S500Xd2-Kühlmitteltank.
- *2 Im Vergleich zu einem vertikalen BT40-Bearbeitungszentrum mit ähnlichem Verfahrweg.
4. Senkt die Werkzeugkosten.
Kompakte Werkzeughalter senken die Werkzeugkosten.
- *Die Werkzeugkosten wurden auf Grundlage der Marktpreise in Japan geschätzt.
- *1 EUR = 185,58 JPY
5. Senkt die Wartungskosten.
Kompakte Bauteile und einfacher Austausch reduzieren Teile- und Arbeitskosten.
- Wartungskosten
- Spindelteilekosten
- *Die Kosten für Spindelteile und die Maschinenwartungszeiten wurden anhand der europäischen Marktbedingungen geschätzt.
Erleben Sie SPEEDIO in Aktion.
Testen Sie Präzision und Geschwindigkeit beim Probebearbeitung – mit Ihren eigenen oder vergleichbaren Werkstücken.
SPEEDIO bietet Ihnen noch mehr Vielseitigkeit
-
Vielfalt an
Materialien -
Vielfalt an
Größen -
Vielfalt an
Bearbeitungen
-
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
von Aluminium
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Kunststoff
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Schwerzerspanung
von Stahl
Die Toleranz von ±0,05 mm wird den ganzen Tag über problemlos eingehalten.
Die SPEEDIO ist eine wirklich präzise Maschine.
R & A Engineering Ltd