Vorteile: Hohe Geschwindigkeit
StabilitätEnergieeinsparung
Der Bestseller die S-Serie von SPEEDIO
bietet hohe Geschwindigkeit,
hervorragende Energieeffizienz
und Funktionen zur automatischen
Kompensation der Wärmeausdehnung,
sowie zur Erkennung
festsitzender Späne.
Wir empfehlen dieses Modell
für Kunden in jeder Branche.
S-Serie Produktpalette
Die S-Serie bietet eine umfangreiche
Auswahl an Größen, Magazin-
und
Spindelspezifikationen, um vielfältige
Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Spezifikation für
simultane 5-Achsen-Bearbeitung /
100-Werkzeug-Magazin verfügbar
-
*Der Katalog ist nur in englischer Sprache verfügbar.
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3 Hauptmerkmale
der S-Serie
Jede einzelne Operation wird
mit hoher Geschwindigkeit ausgeführt,
wodurch die Zykluszeit reduziert wird.
Die hohe Geschwindigkeit
wird auch bei schweren
Werkzeugen beibehalten.
Die maximale Maschinenleistung wird durch die gemeinsame Entwicklung von
Maschine und Brother Steuerung erreicht. Durch das Zusammenspiel von Achs-
und Spindelbeschleunigung erreichen wir Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsel.
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■Zykluszeit (Sek.)
*Dies ist ein Beispiel für ein mit SPEEDIO bearbeitetes Wechselrichtergehäuse.
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■Berechnungsbedingungen
- Bearbeitungsprogramm
- Wechselrichtergehäuse
■Details der Hauptbearbeitung
- Planfräsen
- D50 Planfräser und andere
- Bohren
- D4.0 Bohrer und andere
- Fräsen
- D20 Schaftfräser und andere
- Gewindebohren
- M5 x 0,8 Gewindebohrer und andere
■Bild des bearbeiteten Werkstücks
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug-Werkzeug) wird auch bei schweren Werkzeugen beibehalten
-
*Diese Grafik dient
nur zu Veranschaulichung. -
Hochgeschwindigkeits-
Werkzeugwechsel,
auch bei 3 kg
Stufenwerkzeugen
Serienmäßig mit einer Funktion,
die automatisch festsitzende Späne erkennt,
entfernt und diese Operation dann standardmäßig
einmal wiederholt.
Eine stabile Produktion wird durch
konsequente Reduzierung von Bearbeitungsfehlern erreicht.
Die S-Serie ist serienmäßig mit einer „Erkennungsfunktion für festsitzende Späne“ ausgestattet.
Bearbeitungsfehler werden verhindert, indem festsitzende Späne erkannt und entfernt werden, die sich während des automatischen Werkzeugwechsels zwischen Spindel und Halter verfangen haben.
Lästige Kurzzeitstopps können auch durch dieses automatisches Reinigen mit einer Wiederholung dieser Operation ebenfalls reduziert werden.
Signifikant reduzierte Betriebskosten durch
hohe Energieeinsparung dank
SPEEDIO Blue Technology.
Der Stromverbrauch wird durch den Einsatz eines
Energierückgewinnungssystems und eines hocheffizienten Spindelmotors gesenkt.
Der Luftverbrauch wurde ebenfalls durch Optimierung der pneumatischen Funktionen reduziert.
Dies senkt die Betriebskosten und trägt zu einer umweltfreundlichen Fertigung bei.
Geringer Stromverbrauch,
hohe Energieeinsparungsleistung
Die S500Xd2 reduziert im Vergleich zu BT30-Maschinen von Wettbewerbern den Stromverbrauch um
30 % und den Luftverbrauch um 70 %.
Der Gesamtstromverbrauch wurde um 46 % reduziert.
*1 Wert bei Umrechnung von Luft in Strom
*Dies ist ein Beispiel für ein mit SPEEDIO bearbeitetes Wechselrichtergehäuse.
Betriebskosten senken und Rendite steigern
Der Energieverbrauch kann durch die Einführung hocheffizienter Ausrüstung gesenkt werden, um die Betriebskosten zu senken.
■Produktionsmenge pro Tag: 200 Stk.
 |
im Vergleich zu Wettbewerber BT30 BAZ |
im Vergleich zu Wettbewerber BT40 BAZ |
|---|
| im Vergleich zu Wettbewerber BT30 BAZ |
im Vergleich zu Wettbewerber BT40 BAZ |
|---|
| Jährlicher Stromverbrauch |
1.430 kWh | 2.635 kWh | 12.970 kWh |
|---|
| -1.205 kWh | -11.540 kWh |
| Jährliche Stromkosten |
329 € | 606 € | 2.983 € |
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| -277 € | -2.654 € |
| Jährliche Betriebsstunden |
1.920 Stunden | 2.240 Stunden | 3.787 Stunden |
|---|
| -320 Stunden | -1.867 Stunden |
* Dieses Beispiel zeigt die Bearbeitung von Wechselrichtergehäusen mit der SPEEDIO.
* Simulationsberechnungen basierend auf deutschen Strompreisen.
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■Bearbeitungsbedingungen
- Bearbeitungsprogramm
- Wechselrichtergehäuse
■Details der Hauptbearbeitung
- Planfräsen
- D50 Planfräser und andere
- Bohren
- D4.0 Bohrer und andere
- Fräsen
- D20 Schaftfräser und andere
- Gewindebohren
- M5 x 0,8 Gewindebohrer und andere
-
■Berechnungsbedingungen
- Betriebstage
pro Monat - 20 Tage
- Zykluszeit
- Maschinenzykluszeit
(Messwert)
Werkstückentnahme/-befestigung
(30 Sek.)
- Jährliche
Stromkosten - Erwartet 0,23 € pro kWh
■Bild des bearbeiteten Werkstücks
- Betriebstage
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*Der Katalog ist nur in englischer Sprache verfügbar.
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Produktmerkmale
Bearbeitungsunterstützung ohne Warmlauf,
die durch Wärmeausdehnung verursachte Bearbeitungsfehler minimiert
Die Brother-Technologie gewährleistet eine Maschinenstruktur, die Fehler durch Wärmeausdehnung minimiert.
Zudem ausgestattet mit einer von Brother entwickelten Messverarbeitungsfunktion, die
die Anzahl der tatsächlichen Messungen durch einen Messtaster je nach Größe der Verschiebung reduziert.
Dies eliminiert die Notwendigkeit für einen Warmlaufbetrieb, minimiert Auswirkungen auf die Produktivität und erzielt eine hochgenaue Bearbeitung.
Neu entwickeltes 100-Werkzeug- Magazin besticht durch
seine platzsparende Bauweise und hohe Produktivität
Ein Werkzeugspeicher mit einer Kapazität von 36 Werkzeugen ist sowohl auf der rechten als auch auf der linken Seite des 28-Revolvermagazins angebracht, wodurch die Lagerung von 100 Werkzeugen ermöglicht wird – die größte Kapazität der SPEEDIO Serie.
Durch die original Brother-Werkzeughandhabung wird ein stabiler Werkzeugwechsel gewährleistet.
100-Werkzeugmagazin-Spezifikation
OptionRevolvermagazin: 28 Werkzeuge
+
Werkzeugspeicher
(links/rechts): je
36Werkzeuge
Gesamtspeicherkapazität: 100Werkzeuge
Der Speicherverschluss trennt den Werkzeugsspeicher vom
Arbeitsraum, wodurch der Einfluss von Spänen auf die Werkzeuge minimiert wird.
Hochpräzise simultane 5-
Achsen-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Ausgestattet mit einer Vielzahl von Funktionen wie Werkzeugmittelpunktsteuerung und Submikron-Befehl, um hochpräzise simultane 5-Achsen-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung zu realisieren.
Werkzeugmittelpunktsteuerung
Ausgestattet mit einer Werkzeugmittelpunktsteuerung, bei der die Bearbeitung durch Ändern der Werkzeugrichtung relativ zum Werkstück erfolgt.
Optimale Beschleunigung/Verzögerung durch Look-Ahead von bis zu 1000 Blöcken ermöglicht 5-Achsen-Simultanbearbeitung.
Verarbeitungsgeschwindigkeit kleinster
Liniensegmente
Die CPU-Leistung wurde erheblich gesteigert, wodurch die Verarbeitungsgeschwindigkeit kleinster Liniensegmente im Vergleich zur vorherigen Steuerung um das Vierfache erhöht wurde. Dies ermöglicht eine Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von CAM-Daten mit geringen Toleranzen.
Produktivitätssteigerung
-
Neben der Kompaktheit des BT30 maximiert die eigens entwickelte Look-Ahead-Beschleunigungs-/
Verzögerungsverarbeitung die Maschinenleistung (maximale Geschwindigkeit und Beschleunigung) für eine simultane 5-Achsen-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. -
■Vergleich mit
Zykluszeit von
BT40 BAZ
Werkstück: Laufrad
Umfangreiches Angebot zur Erfüllung vielfältiger Anforderungen
Neben der meistverkauften S-Serie bietet Brother eine umfangreiche Produktpalette, um die vielfältigsten Anforderungen zu erfüllen, wie Modelle mit Palettenwechsler, Mehrseiten-Bearbeitungszentren und Multitasking-Maschinen.
