SPEEDIO H550Xd1
Horizontales Kompakt-Bearbeitungszentrum
- Verfahrweg (mm): X: 550 Y: 400 Z: 400
- Verfahrweg (Grad): B: 360
- Max. Spindeldrehzahl (min-1): 12,000/ (Optional) 16,000/ (Optional) 10,000 hohe Drehmomente
- Werkzeugspeicherkapazität (Stk.): 30
Das horizontale Bearbeitungszentrum H550Xd1 mit BT30-Spindel bietet eine hohe Produktivität und eine hervorragende Umweltbilanz.
Informationen
Übersicht
Hochproduktives horizontales Bearbeitungszentrum mit BT30-Spindel und großzügigem Spanbereich,
30-Werkzeugmagazin sowie einem Hochgeschwindigkeits-B-Achsentisch
Dies ermöglicht die Bearbeitung großer oder langer Werkstücke, die auf herkömmlichen BT30-Maschinen nicht möglich waren.
Dies ermöglicht die Bearbeitung großer oder langer Werkstücke, die auf herkömmlichen BT30-Maschinen nicht möglich waren.
Spannbereich
Eine großzügige Spannfläche von ø600 x 580 mm wurde realisiert. *1
Durch Positionieren des Werkzeugs in eine sichere Stellung kann dieser Bereich auf ø800 mm erweitert werden.*2
Dies ermöglicht die Aufnahme von großen oder langen Werkstücken.
*1. Je nach Werkzeuglänge oder Werkzeugdurchmesser entsteht ein Kollisionsbereich
*2. Das Werkzeug muss in eine sichere Position verfahren werden, wenn sich die B-Achse dreht oder die Werkzeuglänge eingeschränkt ist.
Durch Positionieren des Werkzeugs in eine sichere Stellung kann dieser Bereich auf ø800 mm erweitert werden.*2
Dies ermöglicht die Aufnahme von großen oder langen Werkstücken.
*1. Je nach Werkzeuglänge oder Werkzeugdurchmesser entsteht ein Kollisionsbereich
*2. Das Werkzeug muss in eine sichere Position verfahren werden, wenn sich die B-Achse dreht oder die Werkzeuglänge eingeschränkt ist.
Platzsparende Bauweise
Die Maschinenabmessungen betragen 1557 mm in der Breite und 2990 mm in der Tiefe, wodurch eine Platzreduzierung bei gleichzeitig großzügigen Vorrichtungs- und Bearbeitungsbereichen erreicht wird.
*3. Abmessungen einschließlich Kühlmitteltank
*4. Im Vergleich zu einem BT40 Horizontal-Bearbeitungszentrum mit gleichwertigen Verfahrwegen
*3. Abmessungen einschließlich Kühlmitteltank
*4. Im Vergleich zu einem BT40 Horizontal-Bearbeitungszentrum mit gleichwertigen Verfahrwegen
Aufstellfläche
4,7 m2 *3
B-Achsentisch
Der serienmäßige B-Achsen-Tisch mit Rollenkurvengetriebe erreicht eine hohe Drehgeschwindigkeit von 100 min-1.
Die Tischgröße beträgt 400 x 400 mm, die maximale Belastbarkeit 400 kg. Dies ermöglicht die Handhabung von schweren Werkstücken oder einer Vorrichtung unter Beibehaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung.
Die Tischgröße beträgt 400 x 400 mm, die maximale Belastbarkeit 400 kg. Dies ermöglicht die Handhabung von schweren Werkstücken oder einer Vorrichtung unter Beibehaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung.
B-Achsen-Drehzahl
100 min-1
Beladekapazität
Max. 400 kg
30-Werkzeugmagazin
Ausgestattet mit dem neu entwickelten ATC-Direktmagazin mit 30 Werkzeugen.
Unterstützt eine maximale Werkzeuglänge von 250 mm, einen maximalen Werkzeugdurchmesser von 125 mm und ein maximales Werkzeuggewicht von 4 kg und ermöglicht so eine Vielzahl von Bearbeitungen, einschließlich langer Werkstücke.
Unterstützt eine maximale Werkzeuglänge von 250 mm, einen maximalen Werkzeugdurchmesser von 125 mm und ein maximales Werkzeuggewicht von 4 kg und ermöglicht so eine Vielzahl von Bearbeitungen, einschließlich langer Werkstücke.
B-Achse Drehgeschwindigkeit
100 min-1
Max. Werkzeuglänge 250 mm
Max. Werkzeugdurchmesser 125 mm*5
Max. Werkzeuggewicht 4 kg
*5. Beim Einsetzen eines benachbarten Werkzeugs darf der Gesamtdurchmesser eines Werkzeugs und seines Nachbarwerkzeugs 130 mm nicht überschreiten.
Die überwältigend hohe Produktivität wird durch die Vorteile einer integrierten Maschinen- und Steuerungsentwicklung erzielt,
wie z. B. einer schnell beschleunigenden und abbremsenden Spindel, einem schnelleren und optimierten Werkzeugwechsel sowie einer Funktion zur Massenträgheitsabschätzung.
wie z. B. einer schnell beschleunigenden und abbremsenden Spindel, einem schnelleren und optimierten Werkzeugwechsel sowie einer Funktion zur Massenträgheitsabschätzung.
Spindel mit schneller Beschleunigung/Abbremsung
Durch den Einsatz einer Spindel mit geringem Trägheitsmoment und eines Spindelmotors mit hoher Beschleunigung/Abbremsung wurde ein schnellerer Start/Stopp der Spindel erreicht.
Spindel Start-/Stoppzeit
0,15 s oder weniger*1
*1. Wert bei Hochdrehmoment-Ausführung
Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsel
Durch die Nutzung der Vorteile der integrierten Entwicklung von Maschine und Steuerung wurde ein Hochgeschwindigkeitswerkzeugwechsel durch schnelle Beschleunigung/Abbremsung und optimierten Betrieb erreicht.
Werkzeugwechselzeit
Werkzeug-zu-Werkzeug: 1,1 s
Span – Span: 2,4 s
Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsel
Für den Tisch der B-Achse wird ein Rollenkurvengetriebe verwendet, um sowohl eine hohe Standzeit als auch Hochgeschwindigkeitsleistung zu erreichen. Eine maximale Drehzahl von 100 min⁻¹ ermöglicht ein schnelles Indexieren.
Zeitverluste lassen sich minimieren, indem Werkzeugwechsel und B-Achsen-Indexierung gleichzeitig durchgeführt werden.
Darüber hinaus kann die Bearbeitung, je nach der Belastung, auch allein durch das Haltemoment des Motors ohne Einsatz eines Klemmmechanismus erfolgen.
Zeitverluste lassen sich minimieren, indem Werkzeugwechsel und B-Achsen-Indexierung gleichzeitig durchgeführt werden.
Darüber hinaus kann die Bearbeitung, je nach der Belastung, auch allein durch das Haltemoment des Motors ohne Einsatz eines Klemmmechanismus erfolgen.
B-Achse Tisch-Indexierzeit *2
0→90° 1,0 s
0→180° 1,1 s
*2 Wert im Standard-Trägheitsmodus
Funktion zur Schätzung der Trägheit des B-Achsentisches
Ausgestattet mit einer Trägheitsschätzungsfunktion, die die Trägheit einer auf dem B-Achsen-Tisch montierten Vorrichtung schätzt. Dadurch wird die Beschleunigung entsprechend dem Trägheitsgrad optimal gesteuert, was zu einer Verbesserung der Produktivität führt. *3
*3. Eine Parameteranpassung ist erforderlich.
*3. Eine Parameteranpassung ist erforderlich.
Die Maschine ist mit einem hocheffizienten Hochleistungsspindelmotor, einschließlich eines neu entwickelten 12 000 min-1 Standardspindelmotors, und einer neu entwickelten hochsteifen Spindel ausgestattet.
Die durch die Entwicklung der SPEEDIO-Serie gesammelten CAE-Analysetechnologien haben sowohl hohe Geschwindigkeit als auch hohe Steifigkeit der Maschine ermöglicht.
Die Maschine zeigt eine hohe Bearbeitungsleistung, da sie ein 7 MPa Hochdruck-Kühlsystem unterstützt und mit einem B-Achsen-Tisch mit hohem Spannmoment ausgestattet ist.
Hocheffizienter Spindelmotor
Die Maschine ist mit einem hocheffizienten Spindelmotor ausgestattet, der entweder in einer neu entwickelten 12 000 min⁻¹-Spezifikation (Standard) oder in einer 10 000 min⁻¹-Hochdrehmoment-Ausführung (max. 92 N·m, optional) verfügbar ist. Da die Spindel im mittleren und hohen Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment bereitstellt, entfaltet die Maschine ihre volle Leistungsfähigkeit bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium oder Stahl mit hoher Effizienz.
12 000 min-1（Standard）
Max. Drehmoment 40 N·m
Max. Leistung 18,9 kW
10 000 min-1Hoch-Drehmoment (optional)
Max. Drehmoment 92 N·m
Max. Leistung 26,2 kW
Optimales Maschinendesign und hochsteife Spindel
Sowohl die hohe Geschwindigkeit als auch die hohe Steifigkeit der Maschine wurden durch die Optimierung der Gussform mit Hilfe von CAE-Analysen erreicht. Eine neu entwickelte Spindel bietet zudem eine höhere Spannkraft als bei den bisherigen SPEEDIO-Modellen. Zusätzlich verfügt die Hochdrehmomentspindel über den größten Lagerdurchmesser der SPEEDIO-Serie. Mit diesen Verbesserungen demonstriert die Maschine eine hohe Bearbeitungsfähigkeit von der hocheffizienten Bearbeitung bis zur Schwerzerspanung.
Die intuitive Bedienung ist dank neuer Apps und eines 15-Zoll großen vertikalen LCD-Tastfelds möglich.
Ein verlustfreier Betrieb ist beim Einrichten, Einstellen der Bearbeitung, bei der Produktion und beim Rückgewinnungsprozess möglich, was zu einer verbesserten Arbeitseffizienz und Betriebsrate führt.
Die Bedienbarkeit wurde durch die seitliche Anordnung des Bedienpanels an der Maschine weiter verbessert.
Startbildschirm
Produktionsrelevante Informationen, wie Werkstückzähler und Werkzeugstandzeiten, werden auf dem Startbildschirm erfasst. Für häufig verwendete Bildschirme gibt es Tastenkombinationen, so dass diese mit einem Tastendruck geöffnet werden können.
Neue Benutzeroberfläche
Die Benutzerfreundlichkeit wurde erheblich verbessert, indem relevante Funktionen gruppiert, neue, intuitiv zu bedienende Support-Apps mit verbesserter Bedienbarkeit und Sichtbarkeit geschaffen, nützliches Zubehör (Taschenrechner, Notebook, Dateibetrachter usw.) bereitgestellt und die Bedienung auf herkömmlichen Bildschirmen auf dem Tastfeld ermöglicht wurde.
Spezifikationen
Produktspezifikation
H550Xd1
Max. spindeldrehzahl [min⁻¹]
12,000/ (Optional) 16,000/ (Optional) 10,000 hohe Drehmomente
Verfahrwege [mm (Zoll)]
X: 550 Y: 400 Z: 400 B(Grad): 360
Werkzeugspeicherkapazität [Stk.]
30
Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Achsen) [min⁻¹]
50 x 50 x 56 (1,969 x 1,969 x 2,205)
Indexiergeschwindigkeit [min⁻¹]
100
Erforderliche Stellfläche [mm (Zoll)]
1,557 x 2,743 (61.3 x 108.0)
BT-Doppelkontakt-Spindel (BIG-PLUS)
Optional
Kühlmittel in der spindel (CTS)
Optional
| Artikel | H550Xd1 / H550Xd1 RD *8 | ||
|---|---|---|---|
| CNC-Einheit | CNC-D00 | ||
| Verfahrweg | X-Achse [mm (Zoll)] | 550 (21.7) | |
| Y-Achse [mm (Zoll)] | 400 (15.7) | ||
| Z-Achse [mm (Zoll)] | 400 (15.7) | ||
| B-Achse [Grad] | 360 | ||
| Abstand zwischen Tischoberfläche und Spindelmitte [mm (Zoll)] | 100 - 500 (3.9 - 19.7) | ||
| Abstand zwischen Tischmitte und Spindelkopf [mm (Zoll)] | 150 - 550 (5.9 - 21.7) | ||
| Tisch | Arbeitsbereich [mm (Zoll)] | 400 (15.7) x 400 (15.7) | |
| Maximale Belastbarkeit [kg (lbs)] | 400 (882)*12 | ||
| Maximales Tischträgheitsmoment [kg・m2(lb・inch2)] |
3.4 (11,618) [5.4 (18,453)*10] | ||
| Spindel | Spindeldrehzahl [min-1] |
12,000min-1 specifications : 1 - 12,000 16,000min-1 specifications (Optional) : 1 - 16,000 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente (Optional): 1-10,000 |
|
| Drehzahl beim Gewindebohrung [min-1] | MAX. 6,000 | ||
| Kegelbohrung | 7/24 Kegel No.30 | ||
| BT-Doppelkontaktsystem (BIG-PLUS) | Optional | ||
| Kühlmittel in der spindel (CTS) | Optional | ||
| Vorschubgeschwindigkeit | Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Bereich) [m/min (Zoll/min)] |
50 x 56 x 56 (1,969 x 2,205 x 2,205) | |
| Schnittvorschubgeschwindigkeit [mm/min (Zoll/min)] |
X, Y, Z-Achse: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *7 | ||
| Indexiergeschwindigkeit (B) [min-1] | 100（85 *10) | ||
| ATC-Einheit | Werkzeugaufnahmetyp | MAS-BT30 | |
| Zugbolzentyp *4 | MAS-P30T-2 | ||
| Werkzeugspeicherkapazität [Stk.] | 30 | ||
| Max. Werkzeuglänge [mm (Zoll)] | 250 (9.8) | ||
| Max. Werkzeugdurchmesser [mm (Zoll)] | 125 (4.9)*11 | ||
| Max. Werkzeuggewicht [kg (pfund)]*1 | 4.0 (8.8) / Werkzeuge, |
||
| Werkzeugauswahlverfahren | Zufalls-Schnellwahlverfahren | ||
| Werkzeugwechselzeit *5 | Werkzeug-zu-Werkzeug [s] | 1.1 | |
| Span- zu-Span [s] | 2.4 | ||
| Elektromotor | Hauptspindelmotor (10 min/Dauerbetrieb)[kW] *2 |
12,000min-1 specifications : 10.1/7.0
16,000min-1 specifications (Optional) : 7.4/5.1 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente (Optional):12.8/9.2 |
|
| Achsvorschubmotor [kW] | XZ-Achse: 1.0, Y-Achse: 1.8, B-Achse: 1.8 | ||
| Stromquelle | Stromversorgung | 200 bis 230 VAC ±10%, 3 Phasen, 50/60 Hz±2% | |
| Leistungsaufnahme (Dauerbetrieb) [kVA] | 12,000min-1 Spezifikationen : 9.5
16,000min-1 Spezifikationen (Optional) : 9.5 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente (optional):10.4 |
||
| Druckluftversorgung | Betriebsdruck [MPa] | 0.4 - 0.6 (empfohlener Wert : 0.5)*6 | |
| Erforderlicher Volumenstrom [L/min] | 45 | ||
| Maschinenabmessungen | Höhe [mm (Zoll)] | 2,497 (98.3) | |
| Benötigte Stellfläche *9 [bei geöffneter Tür der Steuereinheit] [mm (Zoll)] |
1,557 x 2,743 [3,581] (61.3 x 108.0 [141.0]) | ||
| Gewicht [kg (lbs)] | 2,850 (6,284) | ||
| Genauigkeit*3 | Genauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung |
(ISO230-2:1988) | X, Y, Z-Achse: 0.006-0.020 mm (0.00024-0.00079 inch) |
| （ISO230-2:2014） | B-Achse: 28 s oder weniger | ||
| Wiederholgenauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung (ISO230-2:2014) [mm (Zoll)] |
X、Y、Z-Achse : weniger als 0.004 mm (0.00016 inch), B-Achse: 16 s oder weniger | ||
| Standardzubehör | Betriebsanleitung (1 DVD-Set), Nivellierschrauben (4 Stk.), Nivellierplatte (4 Stk.) |
||
- *1 Das aktuelle Werkzeuggewicht ist je nach Konfiguration und Schwerpunkt verschieden. Die hier angegebenen Werte dienen nur als Referenz.
- *2 Die Leistung des Spindelmotors hängt von der Spindeldrehzahl ab.
- *3 Gemessen gemäß ISO-Normen und Brother-Standards. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an Ihren örtlichen Händler.
- *4 Die Brother-Spezifikationen gelten für die Zugbolzen für CTS.
- *5 Gemessen in Übereinstimmung mit JIS B6336-9 und MAS011-1987.
- *6 Der normale Luftdruck variiert je nach Maschinenspezifikation, Details des Bearbeitungsprogramms oder Verwendung von Peripheriegeräten. Stellen Sie den Druck höher als den empfohlenen Wert ein.
- *7 Wert bei Verwendung des Hochgenauigkeitsmodus B.
- *8 Die Maschine muss je nach Bestimmungsort mit einer Vorrichtung zur Erkennung von Standortwechsel ausgestattet sein. Maschinen mit einer Vorrichtung zur Erkennung von Standortwechsel sind mit "RD" am Ende der Modellbezeichnung gekennzeichnet.
- *9 In diesem Wert ist der Kühlmitteltank oder der Späneförderer nicht eingeschlossen.
- *10 Bei Verwendung des Hochträgheitsmodus. Eine Parameteranpassung ist erforderlich.
- *11 Beim Einsetzen eines benachbarten Werkzeugs darf der Gesamtdurchmesser eines Werkzeugs und seines Nachbarwerkzeugs 130 mm nicht überschreiten.
- *12 Bei der Konstruktion einer Spannvorrichtung auf die maximale Trägheit der Tischlast achten.
| CNC model | CNC-D00 | |
|---|---|---|
| CNC-Modell | 5-Achse (X, Y, Z, 2 Zusatzachsen) | |
| Simultan gesteuerte Achsen | Positionierung | 5-Achse (X, Y, Z, 2 Zusatzachsen) |
| Interpolation |
Linear: 4-Achse (X, Y, Z, 1 Zusatzachsen)
Kreisförmig : 2-Achse Spiralförmig/konisch : 3-Achse (X, Y, Z) |
|
| Kleinster Eingabeschritt | 0.001 mm, 0.0001 Zoll, 0.001 Grad | |
| Max. programmierbare Dimension | ±999999.999mm、±99999.9999 Zoll/td> | |
| Anzeige | 15-Zoll Farb-LCD-Tastfeld-Display | |
| Speicherkapazität | 500 Mbytes, 3 Gbytes (optional) (Gesamtkapazität von Programm- und Datenbank) |
|
| Externe Kommunikation | USB-Speicherschnittstelle, Ethernet, RS232C (optional) | |
| Anzahl der speicherbaren Programme | 4,000 (Gesamtkapazität von Programm- und Datenbank) | |
| Programmformat | NC language*Dialogsprache nicht verfügbar | |
- * "Steuerachsen" und "Simultan gesteuerte Achsen" geben die maximale Achsenzahl an, die je nach Bestimmungsort oder der Maschinenspezifikation variieren kann.
- * Ethernet ist ein eingetragenes Warenzeichen der Xerox Corporation in den Vereinigten Staaten.
| Betrieb |
Probelauf Maschinensperre Programmneustart Eilgang-Übersteuerung Schnittvorschub-Übersteuerung Hintergrundbearbeitung Bildschirmaufnahme Betriebsebene Taste für externes Eingangssignal Tastenkombinationen < optional > |
|
|---|---|---|
| Programmierung |
Absolut / Inkremental Zoll / Metrisch Koordinatensystemeinstellung Ecke C / Ecke R Koordinaten-Drehtransformation synchronisierten Gewindebohrung Unterprogramm Grafikanzeige |
|
| Messung | Automatische Werkstückmessung *1 Werkzeuglängenmessung |
|
| Hohe Geschwindigkeit und hohe Genauigkeit |
Bearbeitungsparameteranpassung Hochpräzisionsmodus AIII Hochpräzisionsmodus BI (Look-Ahead 160 Blöcke) Spielausgleich < optional > |
|
| Überwachung |
Bearbeitungslast-Überwachung ATC-Werkzeugüberwachung Überlastvorhersage Wellenformanzeige / Wellenformausgabe auf Speicherkarte Auto Thermoverzerrungsausgleich (X-, Y- und Z-Achsen) Anzeige der Produktionsleistung Werkzeugstandzeit / Ersatzwerkzeug |
|
| Wartung |
Gewinderückzugfunktion Statusprotokoll Alarmprotokoll Betriebsprotokoll Wartungshinweis Messung des Motorisolationswiderstands Werkzeugwaschfilter mit Filterverstopfungserkennung Batterieloser Encoder Bremsbelastungstest |
|
| Automatik / Netzwerk |
Computer-Fernsteuerung OPC UA Automatische Benachrichtigung Integrierte PLC (LD/ST/FBD) < optional > |
|
| Energieeinsparung |
Automatisches Ausschalten Standby-Modus Automatische Kühlmittelabschaltung Automatisches Ausschalten der Arbeitsbeleuchtung Verzögertes Abschalten der Spänespülung |
|
| Support-Apps |
Adjust machine parameters ATC tool Tool life Waveform display Production performance Power consumption Recovery support Inspection PLC |
|
| Zubehör |
Dateianzeige Notebook Rechner Registrieren der Tastenkombinationen Anzeige aus |
|
| Funktionen beschränkt auf NC-Sprache |
Menüprogrammierung Lokales Koordinatensystem Erweitertes Werkstück-Koordinatensystem Einwegpositionierung Inverse Zeitvorschubsteuerung Programmierbare Dateneingabe Werkzeuglängenkorrektur Schneidwerkzeug-Ausgleich Skalieren Spiegelbild Externer Unterprogrammaufruf Makro Bandbetrieb / FTP-Ladebetrieb Mehrfach-Überspringfunktion < optional > |
|
- *1 Messinstrument muss vom Anwender bereitgestellt werden.
Beispiel
Kraftfahrzeuge
Workpiece nameEV-Getriebegehäuse
MaterialAluminiumlegierung
Workpiece nameEV-Getriebegehäuse
MaterialAluminiumlegierung
Workpiece nameWechselrichtergehäuse
MaterialAluminiumlegierung
Workpiece nameBatteriekasten
MaterialAluminiumlegierung
Workpiece nameAluminiumrad
MaterialAluminiumlegierung
Workpiece nameABS-Ventilgehäuse
MaterialAluminiumlegierung
Workpiece nameLenkradgehäuse
MaterialAluminiumlegierung
Support
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