Avantages fiables Vitesse élevée
StabilitéÉconomies d'énergie
La série S, best-seller de SPEEDIO,
offre une vitesse élevée,
une efficacité énergétique exceptionnelle,
ainsi que des fonctions permettant
de prévenir la déformation thermique
et de détecter les copeaux coincés.
La série S constitue une solution de référence pour une large variété d’applications industrielles.
Gamme Série S
La série S propose une gamme étendue
de tailles,
de spécifications de magasin
et de spécifications de broche
afin de répondre
à diverses applications d'usinage.
Spécification
5 axes simultanés /
magasin de 100 outils disponible
-
*Seul le catalogue en anglais est disponible.
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du catalogue -
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3 points essentiels
de la série S
Chaque opération est exécutée
à une vitesse élevée,
ce qui permet de réduire le temps de cycle.
La vitesse élevée est maintenue
même avec des outils lourds.
Les performances de la machine sont optimisées et chaque opération est
exécutée à grande vitesse grâce à notre commande NC originale
(développement intégré machine/contrôleur).
En optimisant l'accélération/la décélération
de la broche et le fonctionnement du magasin,
nous réalisons des changements d'outils à grande vitesse.
SPEEDIO maintient la vitesse de changement d'outil même avec des outils lourds.
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■Temps de cycle (sec.)
*Ceci est un exemple de boîtier d'onduleur usiné avec SPEEDIO.
-
■Conditions de calcul
- Programme d'usinage
- Boîtier d'onduleur
■Détails principaux d'usinage
- Surfaçage
- Fraise de surfaçage D50 et autres
- Perçage
- Foret D4.0 et autres
- Fraisage
- Fraise à queue D20 et autres
- Taraudage
- Taraud M5 x 0,8 et autres
■Image de la pièce usinée
Temps de changement d'outil (Outil-Outil) maintenu même avec des outils lourds
-
*Ce graphique
est une image. -
Changements à
vitesse élevée,
même avec des outils étagés de 3 kg
Équipée de série d'une fonction
qui détecte automatiquement les copeaux coincés,
nettoie, et reprend son fonctionnement.
Une production stable est assurée
en réduisant les défauts d'usinage.
La série S est équipée de série d'une
« fonction de détection automatique des copeaux résiduels ».
Les défauts d'usinage sont évités en détectant les copeaux coincés
entre la broche et le porte-outil pendant le changement d'outil automatique.
Les arrêts de courte durée perturbants peuvent également
être réduits grâce au nettoyage et à la reprise automatiques.
Coûts de fonctionnement considérablement réduits et
économies d'énergie importantes grâce à
SPEEDIO Blue Technology.
La consommation électrique est réduite grâce à un système de régénération d'énergie et à un moteur de broche à haut rendement.
La consommation d'air a également été réduite en optimisant les fonctions liées à l'air.
Cela permet de réduire les coûts de fonctionnement et contribue à une fabrication respectueuse de l'environnement.
Faible consommation électrique, économies d'énergie importantes
Le S500Xd2 permet de réduire la consommation électrique de 30 % et la consommation d'air de 70 % par rapport aux machines BT30 concurrentes.
La consommation électrique totale a été réduite de 46 %.
*1 Valeur lorsque l'air est converti en électricité
*Ceci est un exemple de boîtier d'onduleur usiné avec SPEEDIO.
Réduisez les coûts de fonctionnement et générez des bénéfices
La consommation d'énergie peut être réduite en ajoutant des équipements très efficaces, qui permettent de réduire les coûts de fonctionnement.
■Quantité produite par jour : 200 pièces
 |
par rapport au MC BT30 du concurrent |
par rapport au MC BT40 du concurrent |
|---|
| par rapport au MC BT30 du concurrent |
par rapport au MC BT40 du concurrent |
|---|
| Consommation électrique annuelle |
1 430 kWh | 2 635 kWh | 12 970 kWh |
|---|
| -1 205 kWh | -11 540 kWh |
| Coût annuel de l'électricité |
329 € | 606 € | 2 983 € |
|---|
| -277 € | -2 654 € |
| Heures de fonctionnement annuelles |
1 920 heures | 2 240 heures | 3 787 heures |
|---|
| -320 heures | -1 867 heures |
* Cet exemple montre l'usinage de boîtiers d'onduleur avec le SPEEDIO.
* Calculs de simulation basés sur les tarifs d'électricité en Allemagne.
-
■Conditions d'usinage
- Programme d'usinage
- Boîtier d'onduleur
■Détails principaux d'usinage
- Surfaçage
- Fraise de surfaçage D50 et autres
- Perçage
- Foret D4.0 et autres
- Fraisage
- Fraise à queue D20 et autres
- Taraudage
- Taraud M5 x 0,8 et autres
-
■Conditions de calcul
- Jours de fonctionnement
par mois - 20 jours
- Temps de cycle
- Temps de cycle de l'équipement
(valeur mesurée)
Retrait/fixation de la pièce
(30 s)
- Coût annuel de
l'électricité - Estimé à 0,23 € par kWh
■Image de la pièce usinée
- Jours de fonctionnement
-
*Seul le catalogue en anglais est disponible.
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Caractéristiques du produit
Usinage de haute précision sans phase de préchauffage
minimisant les erreurs d'usinage causées par la déformation thermique
La technologie exclusive de Brother garantit une structure de machine qui minimise la déformation thermique.
Également équipée d'une fonction de traitement de mesure originale qui réduit
le nombre de mesures réelles par un palpeur en fonction de l'amplitude du déplacement.
Il n'est donc pas nécessaire d'effectuer un préchauffage, ce qui permet de limiter les effets sur la productivité et d'obtenir un usinage de haute précision.
Le nouveau magasin de 100 outils permet
de bénéficier d'un gain de place et d'une productivité élevée.
Un stockeur d'outils pouvant stocker 36 outils est installé sur les côtés droit et gauche du magasin à tourelle de 28 outils, permettant ainsi de stocker 100 outils, la plus grande capacité de la série SPEEDIO.
Le mécanisme de manipulation d'outils original de Brother assure un changement d'outil stable.
Spécification magasin de 100 outils
OptionMagasin à tourelle: 28 outils
+
Stockeur d'outils (gauche/droit):
36outils chacun
Capacité totale
de stockage:
100outils
Le volet du stockeur sépare le stockeur d'outils de
la chambre d'usinage, réduisant ainsi l'effet des copeaux sur les outils.
Usinage simultané 5 axes à grande vitesse et de haute précision
Équipée d'une variété de fonctions telles que le contrôle du point central de l'outil et la commande numérique à résolution submicronique pour réaliser un usinage simultané sur 5 axes à grande vitesse et de haute précision.
Contrôle du point central de l'outil
Équipée du contrôle du point central de l'outil où l'usinage est effectué en changeant la direction de l'outil par rapport à la pièce.
Une accélération/décélération optimale par anticipation allant jusqu'à 1 000 blocs permet un usinage simultané sur 5 axes
Vitesse de traitement de petits
segments de ligne
La capacité de la CPU a été considérablement augmentée pour multiplier par 4 la vitesse de traitement de petits segments de ligne par rapport au contrôleur précédent. Cela permet un traitement à grande vitesse des données CAM avec une faible tolérance.
Amélioration de la productivité
-
Outre la compacité du BT30, le traitement original de l'accélération/la décélération par anticipation permet d'optimiser les performances de la machine (vitesse et accélération max.) pour obtenir un usinage simultané sur 5 axes à grande vitesse.
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■Comparaison avec
le temps de cycle
du
MC BT40
Pièce: Roue à aubes
Une gamme étendue pour répondre à divers besoins
Outre la série S best-seller, Brother propose une vaste gamme de produits pour répondre aux divers besoins, y compris des modèles équipés d'un changeur de palettes, des centres d'usinage multi-faces et des machines multitâches.
