ความแม่นยำผสานประสิทธิภาพ พลิกโฉม การแมชชีนนิ่ง
5 แกนของคุณ
มาดูกันว่าเราช่วยรับมือกับความท้าทายในการแมชชีนนิ่ง
ลดต้นทุน และมอบความแม่นยำเหนือระดับได้อย่างไร
ต้นทุนการแมชชีนนิ่งชิ้นงานทรงสูงและ
พื้นที่ติดตั้งที่จำกัดกำลังเป็นอุปสรรคต่อคุณอยู่หรือไม่
ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ
ต้นทุนรวม
ของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ BT40 สูง
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ BT40
มีขนาดใหญ่เกินกว่าจะติดตั้ง
ในโรงงาน
ทำไมต้องเลือก SPEEDIO 5 แกน?
การติดตั้ง SPEEDIO ช่วยลดความสูญเปล่า 3 ประการ
Cycle Time (เวลาทำงานต่อรอบ)
ลดความสูญเปล่าด้วยการปรับแต่งการควบคุมให้เหมาะสมผ่านการพัฒนาแบบผสานเครื่องจักรและ
คอนโทรลเลอร์เข้าด้วยกัน
Brother พัฒนาทั้งเครื่องจักรและระบบควบคุม CNC-D00 ด้วยเทคโนโลยีของบริษัทเอง เพื่อการผสานการทำงานอย่างราบรื่นและการควบคุมที่มีความแม่นยำสูง เมื่อผสานกับโต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้มาตรฐานของเราและอัลกอริทึมเอกสิทธิ์เฉพาะ (อยู่ระหว่างการจดสิทธิบัตร) จึงสามารถควบคุมอัตราเร่งและอัตราหน่วงของแต่ละแกนได้อย่างเหมาะสม ช่วยให้คุณได้ Cycle time ที่เร็วขึ้นและผลิตภาพที่เหนือกว่า
*1 นี่เป็นตัวอย่างการแมชชีนนิ่งข้อเข่าเทียมโดยใช้ SPEEDIOการเปรียบเทียบ Cycle time กับ MC BT40 ของคู่แข่ง *1
ต้นทุนรวม
ไม่เพียงแต่ลดต้นทุนการติดตั้งได้เท่านั้น แต่ยังสามารถลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาให้เหลือน้อยที่สุดได้อีกด้วย
ต้นทุนรวมหมายถึงค่าใช้จ่ายทั้งหมดตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงต้นทุนการจัดซื้อ ต้นทุนการดำเนินงาน ต้นทุนการบำรุงรักษา และต้นทุนแฝง SPEEDIO ช่วยลดต้นทุนรวมด้วย Cycle time ที่เร็วขึ้นและการออกแบบที่ประหยัดพลังงาน
 |
MC BT30 ของคู่แข่ง |
MC BT40 ของคู่แข่ง |
เทียบกับ MC BT30 ของคู่แข่ง |
เทียบกับ MC BT40 ของคู่แข่ง |
||
|---|---|---|---|---|---|---|
| การใช้พลังงานไฟฟ้า ต่อปี |
1,622 kWh | 2,635 kWh | 8,280 kWh | -1,013 kWh | -6,658 kWh | |
| ค่าไฟฟ้า ต่อปี |
THB 6,407 | THB 10,408 | THB 32,706 | -THB 4,001 | -THB 26,299 | |
| ชั่วโมงการทำงาน ต่อปี |
1,829 ชั่วโมง | 2,107 ชั่วโมง | 2,611 ชั่วโมง | -278 ชั่วโมง | -782 ชั่วโมง |
* การคำนวณจำลองอ้างอิงจากอัตราค่าไฟฟ้าของไทย
ปริมาณการผลิตต่อวัน: 200 ชิ้น
|
MC BT30 ของคู่แข่ง |
เทียบกับ MC BT30 ของคู่แข่ง |
|
|---|---|---|---|
| การใช้ พลังงานไฟฟ้า ต่อปี |
1,622 kWh |
2,635 kWh |
-1,013 kWh |
| ค่า ไฟฟ้า ต่อปี |
THB 6,407 |
THB 10,408 |
-THB 4,001 |
| ชั่วโมง การทำงาน ต่อปี |
1,829 ชั่วโมง |
2,107 ชั่วโมง |
-278 ชั่วโมง |
|
MC BT40 ของคู่แข่ง |
เทียบกับ MC BT40 ของคู่แข่ง |
|
|---|---|---|---|
| การใช้ พลังงานไฟฟ้า ต่อปี |
1,622 kWh |
8,280 kWh |
-6,658 kWh |
| ค่า ไฟฟ้า ต่อปี |
THB 6,407 |
THB 32,706 |
-THB 26,299 |
| ชั่วโมง การทำงาน ต่อปี |
1,829 ชั่วโมง |
2,611 ชั่วโมง |
-782 ชั่วโมง |
* การคำนวณจำลองอ้างอิงจากอัตราค่าไฟฟ้าของไทย
เงื่อนไขการตัดเฉือน
โปรแกรมการตัดเฉือน: เคสอินเวอร์เตอร์
รายละเอียดการตัดเฉือนหลัก
- การปาดหน้า
- Face mill D50 และอื่นๆ
- การเจาะ
- Drill (ดอกสว่าน) D4.0 และอื่นๆ
- การกัด
- End mill D20 และอื่นๆ
- การต๊าปเกลียว
- ต๊าป M5 x 0.8 และอื่นๆ
เงื่อนไขการคำนวณ
วันทำงานต่อเดือน 20 วัน
- เวลาทำงานต่อรอบ
- เวลาทำงานต่อรอบของอุปกรณ์ (ค่าที่วัดได้)
การถอด/ติดตั้งชิ้นงาน (20 วินาที) - ค่าไฟฟ้าต่อปี
- คาดการณ์ 3.95 บาท ต่อ kWh
พื้นที่ติดตั้ง
การประหยัดพื้นที่
ดีไซน์กะทัดรัดช่วยลดพื้นที่สูญเปล่าให้เหลือน้อยที่สุด และมอบความยืดหยุ่นในการติดตั้งที่ดียิ่งขึ้น
*1: ขนาดรวมถังน้ำหล่อเย็น*2: เมื่อเทียบกับ MC แนวตั้ง BT40 ที่มีช่วงการเคลื่อนที่เทียบเท่ากัน
ติดตั้งได้มากขึ้น บรรลุผลได้มากขึ้น
ติดตั้ง เครื่อง SPEEDIO 3 เครื่อง ในพื้นที่เท่ากับ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ BT40 2 เครื่อง—พร้อมปลดล็อกประสิทธิภาพสู่อีกระดับ
SPEEDIO ไม่เพียงแต่เพิ่มผลิตภาพของเครื่องจักรแต่ละเครื่องเท่านั้น แต่ยังเปลี่ยนพื้นที่โรงงานของคุณให้กลายเป็นพื้นที่ที่สร้างผลผลิตได้ในระดับสูงอีกด้วย ด้วยการเพิ่มจำนวนสปินเดิลต่อหน่วยพื้นที่ คุณสามารถเพิ่มผลผลิตได้สูงสุดโดยไม่ต้องขยายพื้นที่ผังโรงงาน
ไลน์อัป SPEEDIO
ขีดความสามารถของ SPEEDIO
การมุ่งสู่ผลิตภาพสูงผ่านการพัฒนาแบบผสาน
เครื่องจักรและคอนโทรลเลอร์เข้าด้วยกัน
นอกเหนือจากการออกแบบ BT30 ขนาดกะทัดรัดแล้ว การประมวลผลการเร่ง/ลดความเร็วแบบอ่านล่วงหน้าขั้นสูงของ SPEEDIO ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้สูงสุด มอบการกัดงาน 5 แกนพร้อมกันที่มีความเร็วสูงยิ่งขึ้น
*1 นี่เป็นตัวอย่างการแมชชีนนิ่งข้อเข่าเทียมโดยใช้ SPEEDIOการเปรียบเทียบ Cycle time กับ MC BT40 ของคู่แข่ง *1
ซอฟต์แวร์
การควบคุมการเคลื่อนที่ที่เหมาะสมที่สุดด้วย “CNC-D00”
การเร่งความเร็วอัจฉริยะ: เทคโนโลยีการอ่านล่วงหน้าขั้นสูง (อยู่ระหว่างการจดสิทธิบัตร) ช่วยให้การเร่งและลดความเร็วเป็นไปอย่างราบรื่น เพื่อความเร็วและประสิทธิภาพสูงสุด
ความแม่นยำที่เหนือกว่า: คำนวณการเคลื่อนที่ด้วยความแม่นยำเป็นพิเศษ เหนือกว่าคอนโทรลเลอร์ทั่วไป
ประสิทธิภาพระดับสูงสุด: ควบคุมอัตราเร่งของแต่ละแกนให้เหมาะสมกับสมรรถนะของเครื่องจักร ช่วยให้ได้เวลาทำงานต่อรอบที่เร็วขึ้นและผลผลิตที่สูงขึ้น
ฮาร์ดแวร์
การออกแบบเครื่องจักรขนาดกะทัดรัด
ขนาดกะทัดรัดของ BT30 เมื่อผสานกับโครงสร้างที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลิตภาพสูง
ข้อได้เปรียบด้านน้ำหนักเบา: BT30 มีน้ำหนักเบากว่า BT40 ทั้งในส่วนของน้ำหนักโต๊ะและน้ำหนักของสปินเดิล (เครื่องมือ) ช่วยให้เคลื่อนที่ได้รวดเร็วและคล่องตัวยิ่งขึ้น
การกัดงาน 5 แกนพร้อมกันที่มีความแม่นยำสูง
ข้อมูลจำเพาะของการกัดงาน 5 แกนพร้อมกันมาพร้อมฟังก์ชันขั้นสูงเป็นมาตรฐาน เช่น ระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือ (TCP) ความสามารถในการสั่งการระดับซับไมครอน การตั้งค่าพิกัดตามรูปร่างชิ้นงาน และความจุหน่วยความจำขนาดใหญ่ถึง 3 GB
นิยามใหม่แห่งความแม่นยำด้วยระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือ
สัมผัสความเป็นเลิศในการแมชชีนนิ่งด้วยระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือ (TCP) ขั้นสูงของ SPEEDIO ซึ่งเป็นฟังก์ชันที่ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ไร้ที่ติ ด้วยการปรับทิศทางของเครื่องมือสัมพันธ์กับชิ้นงานแบบไดนามิก SPEEDIO จึงช่วยให้การตัดเฉือนชิ้นงานรูปทรงซับซ้อนเป็นไปได้อย่างสมบูรณ์แบบ
การประมวลผลการอ่านล่วงหน้าขั้นสูง (สูงสุด 1,000 บล็อก) และวิธีการควบคุมสองวิธี (G43.4 และ G43.5) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเร่ง/ลดความเร็วที่เหมาะสมที่สุด เพื่อการกัดงาน 5 แกนพร้อมกันที่มีความแม่นยำสูง
ยกระดับคุณภาพผิวงานสำเร็จ
พารามิเตอร์การเร่งและลดความเร็วที่ปรับตั้งได้สำหรับการกัดงาน 5 แกนพร้อมกัน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่เหนือกว่า เพียงแค่เลือกโค้ด M คุณก็สามารถปรับปรุงคุณภาพผิวงานสำเร็จและความแม่นยำของขนาดได้อย่างยอดเยี่ยม
การปรับตั้งการเร่งและลดความเร็ว
การตั้งค่าโค้ด M ช่วยปรับปรุงคุณภาพผิวงานและความแม่นยำของรูปทรงได้
ตัวอย่างการปรับปรุงคุณภาพผิวงานในการแมชชีนนิ่งใบพัด
ฟังก์ชันที่ช่วยสนับสนุนการแมชชีนนิ่งความเร็วสูงและความแม่นยำสูง
โหมดความแม่นยำสูง BⅡ
(อ่านล่วงหน้า 1,000 บล็อก พร้อม smooth path offset)
คำสั่งระดับซับไมครอน
สามารถสั่งการได้ทีละ 0.1 μm (0.0001 มม.)
โหมดความแม่นยำสูงสำหรับการแมชชีนนิ่ง 3 แกน
สำหรับการแมชชีนนิ่ง 3 แกน คุณสามารถเลือกจากโหมดการแมชชีนนิ่งที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าซึ่งได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสม หรือปรับความแม่นยำให้อยู่ในระดับที่ต้องการได้โดยตรงด้วยการระบุขนาด
การประมวลผลส่วนของเส้นขนาดเล็กมากที่เร็วขึ้น
ขีดความสามารถของ CPU เพิ่มขึ้นอย่างมาก ทำให้ความเร็วในการประมวลผลเร็วขึ้นสูงสุดถึง 4 เท่า เมื่อเทียบกับคอนโทรลเลอร์รุ่นก่อนหน้า
การพัฒนาขั้นสูงนี้ช่วยให้สามารถจัดการข้อมูล CAM ที่มีค่าความเผื่อแคบด้วยความเร็วสูงเพื่อความแม่นยำที่เหนือกว่า
การใช้งานเฉพาะอุตสาหกรรม
การใช้งานเฉพาะอุตสาหกรรม
บริการสนับสนุนในพื้นที่
Brother Technology Center Bangkok ให้บริการสนับสนุนที่หลากหลายแก่ลูกค้าที่กำลังพิจารณาซื้อ SPEEDIO รวมถึงลูกค้าที่ได้ซื้อไปแล้ว
ดูเครื่องจริง ทดสอบจริง มั่นใจได้จริง
ก่อนการติดตั้ง เรามอบความมั่นใจอย่างเต็มที่ให้กับการลงทุนของคุณ เยี่ยมชมโชว์รูมของเรา เพื่อชมเครื่องจักรจริงและสัมผัสการสาธิตการทำงานที่ Brother Technology Center เรามอบสิ่งที่เหนือกว่าด้วยการนำเสนอบริการ Test Cutting ฟรี เพื่อให้คุณได้สัมผัสและตรวจสอบความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และคุณภาพของเครื่องจักรด้วยตนเอง
ความไว้วางใจของคุณคือสิ่งสำคัญ เราพิสูจน์ให้เห็นก่อนที่คุณจะตัดสินใจซื้อ
มั่นใจได้ตั้งแต่วันแรก
การลงทุนของคุณควรได้รับมากกว่าแค่การส่งมอบเครื่องจักร แต่ควรมาพร้อมกับความมั่นใจในการใช้งาน ในขั้นตอนการติดตั้ง ผู้เชี่ยวชาญของเราจะให้คำแนะนำอย่างครบถ้วน พร้อมสนับสนุนการปรับตั้งและสอบเทียบเครื่องจักร เพื่อให้มั่นใจว่า SPEEDIO ของคุณพร้อมทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ
สิ่งที่เรามอบให้:
- การฝึกอบรมเชิงปฏิบัติที่เข้าใจง่าย: เรียนรู้การใช้งานเครื่องจักร 5 แกน SPEEDIO ได้อย่างมั่นใจ
- การสอบเทียบที่แม่นยำ: ผู้เชี่ยวชาญเป็นผู้ตั้งค่าจุดหมุน (Pivot point) เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงสุด
การสนับสนุนอย่างต่อเนื่องหลังการติดตั้ง
ความสำเร็จของคุณคือสิ่งสำคัญสำหรับเรา หลังการติดตั้ง เราจะให้คำแนะนำอย่างละเอียดเพื่อช่วยให้คุณดึงประสิทธิภาพของ SPEEDIO ออกมาได้อย่างเต็มที่ และดำเนินงานด้วยประสิทธิภาพสูงสุดอย่างต่อเนื่อง
สิ่งที่เราส่งมอบ:
- คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเพื่อช่วยลดเวลาทำงานต่อรอบตามความต้องการเฉพาะของคุณ
- เคล็ดลับเชิงปฏิบัติเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้
เสียงตอบรับจากลูกค้า
SPEEDIO : พลิกโฉม
การผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์ |
เสียงตอบรับจากลูกค้า
วิดีโอการแมชชีนนิ่ง
เราขอแนะนำโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นงานเฉพาะของคุณ
กระบวนการต่างๆ เช่น งานกลึง การแมชชีนนิ่ง และการตัดเฉือนเฟือง สามารถทำได้ด้วยการจับยึด (Chucking) เพียงครั้งเดียว สิ่งนี้ช่วยสนับสนุนการรวมกระบวนการเข้าด้วยกัน
- คุณสมบัติเด่น
- - งานกลึง + การแมชชีนนิ่ง
- Hobbing, Skiving
- โต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ในตัว
ติดตั้งโต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ขนาดใหญ่เป็นมาตรฐาน รองรับการแมชชีนนิ่งหลายด้านสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ พื้นที่ติดตั้ง jig ขนาดใหญ่ยังช่วยให้สามารถแมชชีนนิ่งชิ้นงานได้หลายชิ้นในรอบการทำงานเดียว
- คุณสมบัติเด่น
- - พื้นที่ติดตั้ง jig: สูงสุด
Ø500 × H320 มม.
- โต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ในตัว
รุ่นแนวนอนที่ติดตั้งโต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ขนาดใหญ่ รองรับชิ้นงานขนาดใหญ่และยาวที่ต้องการการแมชชีนนิ่งแบบ multi-face
- คุณสมบัติเด่น
- - พื้นที่ติดตั้ง jig:
Ø680 × H400 มม.
- โต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ในตัว
พื้นที่การแมชชีนนิ่งที่กว้างขวางรองรับความต้องการอันหลากหลายของหน้างาน ทั้งชิ้นงานขนาดใหญ่ การแมชชีนนิ่งหลายชิ้นงานสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก และการผลิตแบบหลายรุ่นในปริมาณน้อย ช่วยเสริมสร้างความยืดหยุ่นให้กับโรงงาน
- คุณสมบัติเด่น
- - พื้นที่การแมชชีนนิ่ง:
X 1,000 มม., Y 500 มม., Z 380 มม.
- ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด 500 กก.
สปินเดิลที่หมุนด้วยความเร็วสูงถึง 27,000 รอบต่อนาที ช่วยให้แมชชีนนิ่งได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ มีขนาดตัวเครื่องให้เลือก 3 ขนาด เพื่อให้เหมาะสมกับพื้นที่ในโรงงานของคุณ
- คุณสมบัติเด่น
- - ออปชันสปินเดิล: 27,000 rpm
- มีสเปกให้เลือกหลากหลาย
โชว์รูม
ที่ Brother Technology Center Bangkok เรามีการสาธิตการทำงานของเครื่องจักรและจัดสัมมนาสำหรับลูกค้า นอกจากนี้ เรายังสามารถจัดสัมมนาทางเทคนิคสำหรับกลุ่มขนาดเล็ก เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าได้อีกด้วย
ข้อมูลโชว์รูม
