SPEEDIO RXd1
Trocador de palete Centro compacto de usinagem
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Informações
Visão geral
A mesa QT é o trocador de paletes de alta velocidade de 2 faces original da Brother.
Com ampla área do componente e alto grau de confiabilidade, a mesa QT permite usinagem ininterrupta para alcançar alta produtividade.
Troca de paletes em alta velocidade
A mesa QT (Quick Turn) é um trocador de paletes de alta velocidade com duas faces, do tipo trocador de palete.
O controle otimizado de aceleração/desaceleração permite uma troca de paletes muito mais rápida.
O controle otimizado de aceleração/desaceleração permite uma troca de paletes muito mais rápida.
Tempo de troca de palete
R450Xd1: 2.9 s → 2.7 s
R650Xd1: 3.4 s → 3.1 s
Usinagem sem parada
As peças em um palete podem ser trocadas enquanto as peças em outro palete estão sendo usinadas. Elimina-se o desperdício no tempo de troca de peças, possibilitando a usinagem contínua.
Área de componente grande
Mesmo que o componente se projete para fora da mesa, ele pode ser montado desde que esteja dentro do diâmetro de giro do palete. A área do componente pode ser ainda mais ampliada selecionando uma opção de mesa baixa que aumenta a altura da fixação ou uma opção de ampliação do diâmetro de giro que aumenta o espaço disponível para a fixação.
Altura máx. do componente:
R450Xd1: 350 → 380
R650Xd1: 420 → 450
Incluindo um compartimento para 28 ferramentas recém-desenvolvido, um compartimento para 40 ferramentas com capacidade máxima de armazenamento está disponível para atender a uma variedade de necessidades de usinagem.
A altíssima produtividade é alcançada através da utilização das vantagens do desenvolvimento integrado de máquina/controlador, incluindo operação simultânea otimizada e mais rápida, bem como operação de troca de ferramentas.
A altíssima produtividade é alcançada através da utilização das vantagens do desenvolvimento integrado de máquina/controlador, incluindo operação simultânea otimizada e mais rápida, bem como operação de troca de ferramentas.
Compartimento para 28 ferramentas
Um novo compartimento compacto tipo torre para 28 ferramentas foi desenvolvido, mantendo o alto desempenho de troca de ferramentas. Isso amplia a variedade de peças que podem ser usinadas e promove a integração do processo.
Compartimento para 40 ferramentas (R650Xd1)
Além dos compartimentos para 14/22/28 ferramentas, está disponível um compartimento para 40 ferramentas. Isso promove a integração de processos, aproveitando um trocador de paletes de duas faces, e incentiva o aumento da produtividade.
Para o compartimento para 40 ferramentas, a sala de usinagem é separada do estoque de ferramentas por uma porta tipo persiana. Isso impede a entrada de cavacos no compartimento.
A elevada rigidez, baseada num design especial e na utilização de um motor de fuso de alto torque, permite uma usinagem estável, demonstrando simultaneamente uma elevada capacidade de usinagem.
Desde usinagem pesada até usinagem de alta velocidade e alta eficiência
Um motor de fuso com alto torque na faixa de velocidades médias e altas é utilizado para obter usinagem de alta velocidade e alta eficiência. Além disso, a especificação de máquina de alto torque (opção) melhora significativamente o torque na faixa de baixa velocidade. A máquina oferece excelente desempenho na usinagem pesada de ferro.
Espec. de alto torque (opção)
Torque máx.: 92Nm
Potência máx.: 26.2kW
Espec. padrão
Torque máx.: 40Nm
Potência máx.: 18.9kW
Usinagem tridimensional de alta velocidade e alta precisão
Além do servomotor altamente responsivo, a velocidade e a resolução do processamento do servo foram significativamente aprimoradas. O desempenho aprimorado do controle original de usinagem tridimensional, incluindo um grande aumento nos blocos de previsão e melhoria na qualidade da superfície pela função de compensação de caminho suave, permite a usinagem tridimensional de alta velocidade e alta precisão.
Configuração simples para o modo de alta precisão
Os parâmetros de precisão de usinagem/qualidade da superfície podem ser ajustados por meio de uma operação simples. Isso facilita a obtenção de usinagem de alta qualidade.
Modo de alta precisão BI: Previsão para 160 blocos
Modo BII de alta precisão (opção) : Precisão para 1000 blocos
A operação intuitiva é possível com novos aplicativos e tela sensível ao toque vertical. As funções relevantes são agrupadas de acordo com sua finalidade, como preparação e usinagem, resultando em uma operação eficiente. Os estados de produção e operação são visualizados, permitindo uma compreensão mais rápida. A operação sem desperdício é possível nos processos de preparação, ajuste de usinagem, produção e recuperação, resultando em maior eficiência e taxa de operação.
Tela inicial
As informações necessárias para a produção, como o contador de peças e a vida útil da ferramenta, são coletadas na tela inicial. Teclas de atalho são fornecidas para telas usadas com frequência, para que você possa abri-las com um único toque.
Nova interface do usuário
A usabilidade foi bastante aprimorada pelo agrupamento de funções relevantes, pela criação de novos aplicativos de suporte intuitivos com melhor operabilidade e visibilidade, pelo fornecimento de acessórios úteis (calculadora, bloco de notas, visualizador de arquivos etc.) e pela possibilidade de operar em telas convencionais no painel de toque.
Especificações
Especificação do produto
| item | R450Xd1 / R450Xd1 RD *12 | R650Xd1 / R650Xd1 RD *12 14/22/28 tool magazine |
R650Xd1 / R650Xd1 RD *12 40-tool magazine |
||
|---|---|---|---|---|---|
| Unidade CNC | CNC-D00 | ||||
| Deslocamentos | eixo X [mm (polegada)] | 450 (17.7) | 650 (25.6) | ||
| eixo Y [mm (polegada)] | 320 (12.6) *7 | 400 (15.7) | |||
| eixo Z [mm (polegada)] | 305 (12.0) | 305 (12.0) | 435 (17.1) | ||
| Distância entre a parte superior da mesa e a extremidade da ponta do fuso [mm (polegada)] | 200-505 (7.9-19.9) [280-585 (11.0-23.0) *8 |
250-555 (9.8-21.8) [350-655 (13.8-25.8) *8] |
250-685 (9.8-27.0) [350-785 (13.8-30.9) *8] |
||
| Mesa | tamanho da área de trabalho [mm (polegada)] | Uma face 600 x 300 (23.6 x 11.8) |
Uma face 800 x 400 (31.5 x 15.7) | ||
| Capacidade máxima de carga (carga uniforme) [kg (lbs)] |
Uma face 120 (265) [200 (441) *6] |
Uma face 200 (441) [300 (661) *6] |
|||
| Tempo na posição [seg.] | 2.7 *11 | 3.1 *11 | |||
| Fuso | Velocidade do fuso [min-1] |
Especificações de 10,000min-1 : 1 - 10,000 Especificações de 16,000min-1 (opcional) : 1 - 16,000 Especificações de torque alto de 10,000min-1 (opcional) : 1 - 10,000 |
|||
| Velocidade durante o rosqueamento [min-1] | MAX. 6,000 | ||||
| Furo cônico | 7/24 cônico nº 30 | ||||
| Sistema de contato duplo BT (BIG-PLUS) |
opcional | ||||
| Fluido de arrefecimento através do fuso (CTS) | opcional | ||||
| Taxa de alimentação | Taxa de avanço rápido (área XYZ) [m/min (polegada/min)] |
50 x 50 x 50 (1,969 x 1,969 x 1,969) | |||
| Taxa de alimentação de corte [mm/min (polegada/min)] |
eixo X,Y,Z: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *9 | ||||
| Unidade ATC | Tipo de cabo da ferramenta | MAS-BT30 | |||
| Tipo de pino de fixação *4 | MAS-P30T-2 | ||||
| Capacidade de armazenamento da ferramenta [pcs.] | 14/22/28 | 14/22/28 | 40 | ||
| Tamanho máx. da ferramenta [mm (polegada)] | 200 (7.9) | 200 (7.9) | 250 (9.8) | ||
| Diâmetro máx. da ferramenta [mm (polegada)] | 80 (3.1) | 80 (3.1) | 55 (2.1) / 125 (4.9) Sem ferramenta adjacente |
||
| Peso máx. da ferramenta [kg (lbs)] *1 | 3.0 (6.6) (peso total da ferramenta : 25 (55.1) para 14 ferramentas, 40 (88.2) para 22/28 ferramentas) |
3.0 (6.6) (peso total da ferramenta: 25 (55.1) para 14 ferramentas, 40 (88.2) para 22/28 ferramentas) |
4.0 (8.8) (peso total da ferramenta: 80 (176.3)) |
||
| Método de seleção de ferramentas | Método de atalho aleatório | Método de atalho aleatório | Método de braço duplo (caminho aleatória do gabinete) |
||
| Tempo de troca da ferramenta *5 | Ferramenta para ferramenta [seg.] | 0.6 / 0.7 (14 ferramentas / 22 ou 28 ferramentas) |
0.6 / 0.8 (14 ferramentas / 22 ou 28 ferramentas) |
0.9 | |
| Apara para apara [seg.] | 1.3 / 1.5 (14 ferramentas / 22 ou 28 ferramentas) |
1.4 / 1.5 (14 ferramentas / 22 ou 28 ferramentas) |
2.5 | ||
| Motor elétrico | Motor principal do fuso (10 min/contínuo)[kW] *2 |
Especificações de 10,000min-1 : 10.1/7.0 Especificações de 16,000min-1 (opcional) : 7.4/5.1 Especificações de torque alto de 10,000min-1 (opcional) : 12.8/9.2 |
|||
| Motor de alimentação de eixos [kW] | eixo X,Y : 1.0 , eixo Z : 1.8 | ||||
| Fonte de energia | Fornecimento de energia | 200 a 230 VCA ±10%, trifásico, 50/60 Hz ±2% | |||
| Potência (contínua) [kVA] | Especificações de 10,000min-1 : 9.5 Especificações de 16,000min-1 (opcional) : 9.5 Especificações de torque alto de 10,000min-1 (opcional) : 10.4 | ||||
| Fornecimento de ar | Pressão de ar normal [MPa] | 0.4 - 0.6 (valor recomendado : 0.5MPa *10) | |||
| Fornecimento de ar: fluxo necessário [L/min] | 45 | 45 | 100 | ||
| Dimensões da máquina | Altura [mm (polegada)] | 2,584 (101.7) | 2,704 (106.5) | ||
| Espaço necessário no piso *13 [com a porta da unidade de controle aberta] [mm (polegada)] |
1,400 x 2,609 [3,448] (55.1 x 102.7 [135.7] ) |
1,830 x 3,029 [3,868] (72.0 x 119.3 [152.3] ) |
2,145 x 3,029 [3,868] (84.4 x 119.3 [152.3] ) |
||
| Peso (incluindo unidade de controle, tampa da máquina) [kg (lbs)] | 2,750 (6,063) | 3,550 (7,826) | 4,150 (9,149) | ||
| Precisão*3 | Precisão do posicionamento de eixo bidireciona (ISO230-2:1988) [mm (polegada)] | 0.006 - 0.020 (0.00024 - 0.00079) | |||
| Repetibilidade do posicionamento de eixo bidireciona (ISO230-2:2014) [mm (polegada)] | Inferior a 0.004 (0.00016) | ||||
| Porta dianteira | 2 portas | ||||
| Acessórios padrão | Manual de instruções (1 conjunto de DVDs), parafusos de nivelamento (4 unidades) [R650Xd1: 5 unidades], placa de nivelamento (4 unidades) [R650Xd1: 5 unidades] |
||||
- *1 O peso real da ferramenta varia de acordo com a configuração e o centro de gravidade. Os valores aqui apresentados são meramente indicativos.
- *2 A potência do motor do fuso varia de acordo com a velocidade do fuso.
- *3 Medido em conformidade com as normas ISO e as normas da Brother. Entre em contato com o seu distribuidor local para obter mais detalhes.
- *4 As especificações da Brother aplicam-se aos pinos de tração para CTS.
- *5 Medido em conformidade com as normas JIS B6336-9 e MAS011-1987.
-
*6
Pode ser aumentado até R450Xd1: 200 kg, R650Xd1: 300 kg (uma face) alterando o parâmetro. Consulte-nos separadamente.
- *7 Ao utilizar a junta rotativa hidráulica, o deslocamento do eixo Y passa a ser de 290 mm.
- *8 Valores quando a mesa baixa é selecionada.
- *9 Ao utilizar o modo de alta precisão B.
- *10 A pressão de ar normal varia de acordo com as especificações da máquina, os detalhes do programa de usinagem ou o uso de equipamentos periféricos. Defina a pressão acima do valor recomendado.
- *11 Quando a carga da mesa em uma face é R450Xd1: 120 kg, R650Xd1: 200 kg.
- *12 A máquina precisa estar equipada com um dispositivo de detecção de deslocamento, dependendo do destino. As máquinas equipadas com um dispositivo de detecção de deslocamento têm a sigla “RD” no final do nome do modelo.
- *13 O valor não inclui o tanque do fluido de arrefecimento nem o transportador de cavacos.
| Item | R450Xd1 | R650Xd1 |
|---|---|---|
| Tipo | Sistema de mesa giratória 0°/180° | Sistema de mesa giratória 0°/180° |
| Dimensão da mesa [mm (polegada)] | Uma face 600 x 420 (23,6 x 16,5) | Uma face 800 x 535 (31,5 x 21,1) |
| Diâmetro máximo de giro [mm (polegada)] | D1.020 (40,2) [D1.100 (43,3)] *14 | D1.250 (49,2) [D1.300 (51,2)] *14 |
| Altura máxima do dispositivo [mm (polegada)] | 300 (11,8) [380 (15,0)] *8 | 350 (13,8) [450 (17,7)] *8 |
| Área útil da mesa [mm (polegada)] | Uma face 600 x 300 (23,6 x 11,8) | Uma face 800 x 400 (31,5 x 15,7) |
| Capacidade máxima de carga [kg (lbs)] | Uma face 120 (265) [200 (441)] *6 | Uma face 200 (441) [300 (661)] *6 |
| Inércia de carga nominal da mesa para o eixo de giro [kg·m²] | Uma face 14,2 [23,5] *6 | Uma face 35,8 [53,7] *6 |
| Sistema de giro da mesa | Motor servo AC (1kW) Engrenagem sem-fim (relação total de redução: 1/50) |
Motor servo AC (0,82kW) Engrenagem sem-fim (relação total de redução: 1/60) |
| Tempo de posicionamento da mesa | 2,7 *11 | 3,1 *11 |
| Repetibilidade de troca da mesa [mm (polegada)] |
0,005 (0,0002) (nas direções dos eixos X, Y e Z 270 (10,6) a partir do centro de rotação) |
0,005 (0,0002) (nas direções dos eixos X, Y e Z 335 (13,2) a partir do centro de rotação) |
- * A mesa Quick Turn é um trocador de paletes de duas faces do tipo plataforma giratória.
| Modelo CNC | CNC-D00 | |
|---|---|---|
| Eixos de controle | 7 axes (X, Y, Z, 4 eixos adicionais) | |
| Eixos controlados simultaneamente | Posicionamento | 5 eixos (X, Y, Z, A, B) |
| Interpolação | Linear : 4 eixos(X, Y, Z, 1 eixo adicionais) Circular : 2 eixos Helicoidal/Cônico : 3 eixos (X, Y, Z) |
|
| Menor incremento de entrada | 0.001mm、0.0001 polegada、0.001 grau | |
| Dimensão máxima programável | ±999999.999mm、±99999.9999 polegada | |
| Exibição | Tela LCD colorida sensível ao toque de 15 polegadas | |
| Capacidade de memória | 500 Mbytes, 3 Gbytes (opcional) (Capacidade total do programa e do banco de dados) | |
| Comunicação externa | Interface de memória USB, Ethernet, RS232C (opcional) | |
| Número de programas registráveis | 4,000 (Capacidade total do programa e do banco de dados) | |
| Composição do programa | Linguagem NC, linguagem de conversação (alterada por parâmetro) Conversão do programa de linguagem de conversação para o programa de linguagem NC disponível |
|
- * “Eixos de controle” e “Eixos controlados simultaneamente” indicam o número máximo de eixos, que irá variar dependendo do destino da remessa ou das especificações da máquina.
- * Ethernet é uma marca registrada da Xerox Corporation nos Estados Unidos.
| Operação | Execução a seco Trava da máquina Reinício do programa Substituição transversal rápida Avanço da alimentação de corte Edição de fundo Captura de tela Nível de operação Tecla de sinal de entrada externa < opcional > |
|---|---|
| Programação | Absoluto/Incremental Polegadas / Métrico Configuração do sistema de coordenadas Aresta C / Aresta R Transformação rotacional Rosqueamento sincronizado Subprograma Exibição gráfica |
| Medição | Medição automática da peça *1 Medição do tamanho da ferramenta |
| Alta velocidade e alta precisão | Ajuste dos parâmetros de usinagem Modo de alta precisão AIII Modo de alta precisão BI (Previsão para 160 blocos) Compensação de folga < opcional > |
| Monitoramento | Monitoramento da carga de usinagem Monitoramento da ferramenta ATC Previsão de sobrecarga Exibição da forma de onda / Saída da forma de onda para cartão de memória Compensação automática de distorção térmica (eixos X, Y e Z) Exibição do desempenho da produção Vida útil da ferramenta / Ferramenta sobressalente |
| Manutenção | Função de retorno da rosca Registro de estado Registro de alarme Registro de operação Medição da resistência do isolamento do motor Filtro de lavagem da ferramentas com detecção de obstrução do filtro Teste de carga do freio |
| Automático / Rede | Computador remoto OPC UA Notificação automática PLC integrado (LD/ST/FBD) < opcional > |
| Economia de energia | Desligamento automático Modo de espera Desativação automática do fluido de arrefecimento Desativação automática da luz de trabalho Atraso no desligamento da chuva cavacos |
| Aplicativos de suporte | Ajuste dos parâmetros da máquina Ferramenta ATC Vida útil da ferramenta Exibição da forma de onda Desempenho de produção Economia de energia/Consumo de energia Suporte de recuperação Inspeção PLC |
| Acessórios | Visualizador de arquivos Notebook Calculadora Atalho de registro Exibição desativada |
| Funções limitadas à linguagem NC | Programação do menu Sistema de coordenadas local Sistema de coordenadas expandido da peça Posicionamento unidirecional Alimentação do tempo de inversão Entrada programável de dados Compensação do tamanho da ferramenta Compensação do cortador Escala Imagem espelhada Chamada de subprograma externo Macro Operação de fita / Operação de carregamento de FTP Função Ignorar múltipla < opcional > |
| Funções limitadas à linguagem de conversação | Programa de operação Programa de agendamento Seleção automática de ferramenta Configuração da condição de corte automático Definição da compensação de tamanho automático da ferramenta Definição da compensação do cortador automático Cálculo automático de números desconhecidos inseridos Controle da sequência de usinagem |
- *1 O instrumento de medição deve ser preparado pelos usuários.
- *2 Quando o comando submicrônico é usado, a mudança para o programa de linguagem de conversação é desativada.
- *3 Há restrições na configuração do eixo.
Exemplo
Equipamento de precisão
Válvula
Automóvel
Suporte
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