ประโยชน์ที่เชื่อถือได้ ความเร็วสูงเสถียรภาพการประหยัดพลังงาน

ทุกกระบวนการทำงานดำเนินการด้วย
ความเร็วสูง ช่วยลดเวลาต่อรอบ (Cycle Time)
และยังคงรักษาความเร็วสูงได้
แม้ใช้งานกับทูลส์ที่มีน้ำหนักมาก

ประสิทธิภาพของเครื่องจักรถูกเพิ่มสูงสุด และ ทุกการทำงาน
ดำเนินการด้วยความเร็ว สูงโดยใช้การควบคุม NC ที่เราพัฒนาขึ้นเอง
(การพัฒนาแบบผสานเครื่องจักรและคอนโทรลเลอร์เข้าด้วยกัน)
ด้วยการปรับการเร่ง/ลดความเร็วของสปินเดิลและ
การทำงานของแม็กกาซีนให้เหมาะสม จึงสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้ด้วยความเร็วสูง
SPEEDIO ยังคงรักษาความเร็วในการเปลี่ยนทูลส์ได้แม้จะเป็นทูลส์ที่มีน้ำหนักมาก

• ■เวลาต่อรอบ (วินาที)

  

  *นี่คือตัวอย่างของเคสอินเวอร์เตอร์ที่ผ่านการตัดเฉือนด้วย SPEEDIO

• ■เงื่อนไขการคำนวณ

  โปรแกรมการตัดเฉือน

  เคสอินเวอร์เตอร์

  ■รายละเอียดการตัดเฉือนหลัก

  การปาดหน้า

  Face mill D50 และอื่นๆ

  การเจาะ

  Drill (ดอกสว่าน) D4.0 และอื่นๆ

  การกัด

  End mill D20 และอื่นๆ

  การต๊าปเกลียว

  ต๊าป M5 x 0.8 และอื่นๆ

  ■ภาพชิ้นงานที่ตัดเฉือน

  

เวลาในการเปลี่ยนทูลส์ (Tool-Tool) ยังคงรักษาไว้ได้แม้ ใช้ทูลส์ที่มีน้ำหนักมาก

• 

  *กราฟนี้เป็นภาพประกอบ

• 

  การเปลี่ยน
  ความเร็วสูง
  แม้เป็น Stepped tools 3 กก.

ติดตั้งฟังก์ชัน
ที่ตรวจจับเศษชิ้นงานติดค้าง (Stuck chips) โดยอัตโนมัติ
ทำการล้างและเริ่มทำงานใหม่อีกครั้งเป็นมาตราฐาน
ทำให้การผลิตมีความเสถียร ช่วยลดข้อบกพร่อง
ในการตัดเฉือน

ซีรีส์ S ติดตั้ง "ฟังก์ชันการตรวจจับเศษชิ้นงานติดค้าง" เป็นมาตรฐาน
ป้องกันข้อบกพร่องในการตัดเฉือนโดยการตรวจจับเศษชิ้นงานที่ติดค้าง
ระหว่างสปินเดิลและตัวจับยึด ระหว่าง ATC
ยังช่วยลดปัญหาการหยุดเครื่องระยะสั้น
ด้วยการทำความสะอาดโดยอัตโนมัติและเริ่มทำงานใหม่อีกครั้ง

ลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก ด้วย
ประสิทธิภาพการประหยัดพลังงาน สูงด้วย
SPEEDIO Blue Technology

ลดการใช้พลังงานไฟฟ้าด้วย ระบบการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ และมอเตอร์สปินเดิลประสิทธิภาพสูง
พร้อมทั้งลดการใช้ลม โดยการปรับฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องกับลมให้เหมาะสม
ซึ่งช่วยลดต้นทุนในการผลิต และมีส่วนช่วยในการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การใช้พลังงานไฟฟ้าต่ำ,
ประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานสูง

S500Xd2 ลดการใช้พลังงานไฟฟ้าลง 30% และ
ลดปริมาณการใช้ลมลง 70% เมื่อเทียบกับ เครื่องจักร BT30 ของคู่แข่ง การใช้พลังงานไฟฟ้ารวมลดลง 46%

*1 ค่าเมื่อแปลงลมเป็นพลังงานไฟฟ้า
*นี่คือตัวอย่างของเคสอินเวอร์เตอร์ที่ผ่านการตัดเฉือนด้วย SPEEDIO

ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและสร้างผลกำไร

การใช้พลังงานสามารถลดลงได้โดย การนำอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงมาใช้ ซึ่งสามารถลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้

■ปริมาณการผลิตต่อวัน: 200 ชิ้น

		เทียบกับ MC BT30 ของคู่แข่ง	เทียบกับ MC BT40 ของคู่แข่ง

เทียบกับ MC BT30 ของคู่แข่ง	เทียบกับ MC BT40 ของคู่แข่ง

การใช้พลังงานไฟฟ้า ต่อปี	1,430kWh	2,635kWh	12,970kWh

-1,205kWh

-11,540kWh

ค่าไฟฟ้า ต่อปี	202 USD	372 USD	1,829 USD

-170 USD

-1,627 USD

ชั่วโมงการทำงาน ต่อปี	1,920 ชั่วโมง	2,240 ชั่วโมง	3,787 ชั่วโมง

-320 ชั่วโมง

-1,867 ชั่วโมง

* ตัวอย่างนี้แสดงเมื่อเคสอินเวอร์เตอร์ถูกตัดเฉือนด้วย SPEEDIO
* การคำนวณจำลองอ้างอิงจากอัตราค่าไฟฟ้าของญี่ปุ่น * 1 USD = 156 เยน

• ■เงื่อนไขการตัดเฉือน

  โปรแกรมการตัดเฉือน

  เคสอินเวอร์เตอร์

  ■รายละเอียดการตัดเฉือนหลัก

  การปาดหน้า

  Face mill D50 และอื่นๆ

  การเจาะ

  Drill (ดอกสว่าน) D4.0 และอื่นๆ

  การกัด

  End mill D20 และอื่นๆ

  การต๊าปเกลียว

  ต๊าป M5 x 0.8 และอื่นๆ

• ■เงื่อนไขการคำนวณ

  วันทำงาน
  ต่อเดือน

  20 วัน

  เวลาต่อรอบ

  เวลาต่อรอบของอุปกรณ์
  (ค่าที่วัดได้)
  การถอด/ติดชิ้นงาน
  (30 วินาที)

  ค่าไฟฟ้า
  ต่อปี

  คาดการณ์ 22 เยน ต่อ kWh

  ■ภาพชิ้นงานที่ตัดเฉือน

  

• 

  ดาวน์โหลด
  แคตตาล็อก

  *มีเฉพาะแคตตาล็อกภาษาอังกฤษเท่านั้น
• 

  ติดต่อเรา