SPEEDIO U500Xd2
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ขนาดกะทัดรัดอเนกประสงค์
- ช่วงการเคลื่อนที่ [มม. (นิ้ว)]: X: 500 (19.7) Y: 450 (17.7) Z: 380 (15.0)
- ความเร็วรอบสปินเดิลสูงสุด (min-1): 12,000/ (เป็นทางเลือก) 10,000 แรงบิดสูง/ (เป็นทางเลือก) 20,000
- ความจุในการเก็บเครื่องมือ (ชิ้น): 14/ 21/ 28
เลือกรุ่นย่อย: U500Xd2
[เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ขนาดกะทัดรัดแนวตั้ง BT30]
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์หลายหน้า
พร้อมโต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ซึ่งมีพื้นที่ติดตั้งจิ๊กขนาด ø500 มม.
สามารถรองรับชิ้นงานที่ซับซ้อนได้
ข้อมูล
ภาพรวม
ติดตั้งเป็นมาตรฐานด้วยโต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ที่มีความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง พร้อมพื้นที่ติดตั้งจิ๊กที่กว้างขวาง
ช่วงการเคลื่อนที่ของแกน Y/Z ที่เพิ่มขึ้นและการใช้แม็กกาซีนที่สามารถเก็บเครื่องมือได้สูงสุด 28 ชิ้น ช่วยเร่งการรวมกระบวนการให้เร็วขึ้นด้วยการแมชชีนนิ่งแบบแคลมป์ครั้งเดียว
ช่วงการเคลื่อนที่ของแกน Z
300 มม. (รุ่นก่อนหน้า) → 380 มม.
ช่วงการเคลื่อนที่ของแกน Y
400 มม. (รุ่นก่อนหน้า) → 450 มม.
ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด 100 กก.
* โปรดดูขนาดภายนอกในหน้า 17 สำหรับรายละเอียดของพื้นที่ติดตั้งจิ๊ก
แม็กกาซีน 28 เครื่องมือ
เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด 110 มม.
น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด 4 กก.
น้ำหนักเครื่องมือรวมสูงสุด 35 กก.
Tool-Tool 0.7 วินาที
การมุ่งเน้นการเร่งความเร็วที่รวดเร็วและการตอบสนองที่ฉับไวผ่านการพัฒนาแบบผสานเครื่องจักรและคอนโทรลเลอร์เข้าด้วยกัน และการปรับการควบคุมให้เหมาะสมด้วยคอนโทรลเลอร์ “CNC-D00” ช่วยขับเคลื่อนประสิทธิภาพของเครื่องจักรให้ถึงขีดสุดเพื่อมอบผลิตภาพสูง
ATC แบบ Non-stop
การเปลี่ยนเครื่องมือความเร็วสูงทำได้โดยการเริ่ม/หยุดสปินเดิล การขึ้น/ลงของแกน Z และการทำงานของแม็กกาซีนที่เร็วขึ้นและได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด สามารถเปลี่ยนเครื่องมือที่มีน้ำหนักสูงสุด 3 กก. ได้ในเวลาที่สั้นที่สุด นอกจากนี้ยังสามารถเปลี่ยนเครื่องมือที่มีน้ำหนักสูงสุด 4 กก. ได้โดยใช้เวลาเพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อย
14/21 เครื่องมือ (เครื่องมือมาตรฐาน) Tool-Tool 0.6 วินาที / Chip-Chip 1.3 วินาที
28 เครื่องมือ (เครื่องมือมาตรฐาน) Tool-Tool 0.7 วินาที / Chip-Chip 1.4 วินาที
28 เครื่องมือ (เครื่องมือหนัก) Tool-Tool 0.8 วินาที / Chip-Chip 1.4 วินาที
การทำงานพร้อมกัน
เวลาที่สูญเปล่าลดลงโดยการทำการเปลี่ยนเครื่องมือและการกำหนดตำแหน่งแกน X/Y และแกนเพิ่มเติมไปพร้อมๆ กัน
การประเมินเงื่อนไขโหลดของแม็กกาซีน *
ประมาณค่าความเฉื่อยและโหลดที่ไม่สมดุลของเครื่องมือที่โหลดในแม็กกาซีน และตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเร่งความเร็วของแกนแม็กกาซีน นอกจากนี้ ยังอัปเดตค่าเป็นการเร่งความเร็วที่เหมาะสมที่สุดที่ประมาณไว้โดยอัตโนมัติ แม้ในระหว่างการทำงานตามโปรแกรม
* ไม่สามารถใช้กับสต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือของรุ่น U500Xd2-100T ได้
อัตราการป้อนการทำอินเด็กซ์แกน A/C ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด
จากความเฉื่อยของแกน A/C ที่ประเมินไว้ แกน A/C จะเริ่มต้นด้วยการเร่งความเร็วที่เหมาะสมที่สุดจนกว่าจะถึงอัตราการป้อนการทำอินเด็กซ์
ความเร็วในการเปิด/ปิดประตูอัตโนมัติที่ได้รับการปรับปรุง
ความเร็วในการเปิด/ปิดประตูอัตโนมัติได้รับการปรับปรุง ทำให้สามารถลดเวลาเซ็ตอัพลงได้อย่างมาก
เวลาในการเปิด/ปิดประตูอัตโนมัติลดลง 20%
บรรลุโครงสร้างเครื่องจักรที่เชื่อถือได้และไว้วางใจได้
มาพร้อมกับมอเตอร์สปินเดิลประสิทธิภาพสูงที่ให้แรงบิดเพียงพอตั้งแต่ช่วงความเร็วต่ำไปจนถึงความเร็วสูง
บรรลุการแมชชีนนิ่งประสิทธิภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่อุตสาหกรรมยานยนต์ไปจนถึงเครื่องจักรทั่วไป การแพทย์ และอากาศยาน
มีการเพิ่มระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือเพื่อรองรับการกัดงาน 5 แกนพร้อมกัน*
*มีเฉพาะในรุ่น U500Xd2-5AX เท่านั้น
มอเตอร์สปินเดิล 20,000 min-1 ประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาขึ้นใหม่
มอเตอร์สปินเดิล 20,000 min-1 รุ่นใหม่ได้รับการพัฒนาขึ้น มอเตอร์นี้รองรับระบบน้ำหล่อเย็นผ่านสปินเดิล (CTS) ซึ่งช่วยปรับปรุงผลิตภาพของการเจาะรูขนาดเล็กให้ดียิ่งขึ้น มีข้อมูลจำเพาะสปินเดิลให้เลือกหลากหลาย รวมถึงข้อมูลจำเพาะมาตรฐาน 12,000 min-1 และข้อมูลจำเพาะแรงบิดสูง
ข้อมูลจำเพาะแรงบิดสูง (เป็นทางเลือก)
แรงบิดสูงสุด 92 N·m
เอาต์พุตสูงสุด 26.2 kW
ข้อมูลจำเพาะ 20,000 min-1 (เป็นทางเลือก)
แรงบิดสูงสุด 27 N·m
เอาต์พุตสูงสุด 15.4 kW
ข้อมูลจำเพาะ 12,000 min-1 (มาตรฐาน)
แรงบิดสูงสุด 40 N·m
เอาต์พุตสูงสุด 18.9 kW
การปรับความสั่นสะเทือนจะวิเคราะห์ข้อมูลรูปคลื่นโดยใช้แอปพลิเคชันบนพีซีเพื่อแนะนำความเร็วรอบสปินเดิลที่เหมาะสม เงื่อนไขการตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุดจะขับเคลื่อนประสิทธิภาพการแมชชีนนิ่งได้อย่างเต็มที่
การกัดงาน 5 แกนพร้อมกัน
มาพร้อมกับฟังก์ชันที่หลากหลาย รวมถึงระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือและคำสั่งระดับซับไมครอน เพื่อให้ได้การกัดงาน 5 แกนพร้อมกันที่มีความเร็วสูงและความแม่นยำสูง
* ไม่สามารถเปลี่ยนเป็นภาษาแบบโต้ตอบได้สำหรับข้อมูลจำเพาะการกัดงาน 5 แกนพร้อมกัน (5AX)
การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
นอกจากความกะทัดรัดของ BT30 แล้ว การประมวลผลการเร่ง/ลดความเร็วแบบอ่านล่วงหน้าที่เป็นเอกลักษณ์ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรให้สูงสุด
(ความเร็วและความเร่งสูงสุด) เพื่อให้บรรลุการกัดงาน 5 แกนพร้อมกันด้วยความเร็วสูง
การเปรียบเทียบ Cycle time กับ
MC BT40 ของคู่แข่ง’
ชิ้นงาน: ข้อเข่า
สามารถใช้งานได้อย่างเข้าใจง่ายด้วยแอปพลิเคชันและหน้าจอสัมผัสแนวตั้ง ฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องจะถูกจัดกลุ่มตามวัตถุประสงค์ เช่น การตั้งค่าและการแมชชีนนิ่ง ซึ่งนำไปสู่การปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพ สถานะการผลิตและการปฏิบัติงานจะแสดงเป็นภาพ ช่วยให้ทำความเข้าใจได้รวดเร็วยิ่งขึ้น สามารถปฏิบัติงานโดยไร้ความสูญเปล่าในกระบวนการตั้งค่า การปรับตั้งการแมชชีนนิ่ง การผลิต และการกู้คืนระบบ ซึ่งนำไปสู่การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและอัตราการเดินเครื่อง
อินเทอร์เฟซผู้ใช้
มาพร้อมกับแอปพลิเคชันสนับสนุนที่มีความสามารถในการทำงานและการมองเห็นที่ดีขึ้น โดยการจัดกลุ่มฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องและหน้าจอที่ดูง่าย นอกเหนือจากอุปกรณ์เสริมที่มีประโยชน์หลายอย่าง (เครื่องคิดเลข สมุดบันทึก โปรแกรมดูไฟล์ ฯลฯ) สามารถใช้งานหน้าจอแบบเดิมบนแผงสัมผัสได้
ด้วยสิ่งเหล่านี้ ความสามารถในการใช้งานจึงได้รับการปรับปรุงอย่างมาก
แม็กกาซีน 100 เครื่องมือรุ่นใหม่ที่มีความจุในการจัดเก็บมากที่สุดในซีรีส์ SPEEDIO ได้รับการพัฒนาขึ้น *
กลไกที่เป็นเอกลักษณ์ของ Brother บรรลุการประหยัดพื้นที่และผลิตภาพสูง
* ติดตั้งเฉพาะในรุ่น U500Xd2-100T เท่านั้น ภาษาการสนทนาไม่มีให้บริการในรุ่น U500Xd2-100T
แม็กกาซีน 100 เครื่องมือที่พัฒนาขึ้นใหม่ (เป็นทางเลือก)
สต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือที่สามารถเก็บเครื่องมือได้ 36 ชิ้นถูกติดตั้งที่ด้านขวาและซ้ายของแม็กกาซีนแบบเทอร์เร็ต 28 เครื่องมือ ทำให้สามารถเก็บเครื่องมือได้ถึง 100 ชิ้น ซึ่งเป็นความจุที่มากที่สุดในซีรีส์ SPEEDIO
กลไกจัดการเครื่องมือที่เป็นเอกลักษณ์ของ Brother ช่วยให้การเปลี่ยนเครื่องมือมีเสถียรภาพ
สเปคแมกกาซีน 100 ทูลส์
แม็กกาซีนแบบเทอร์เร็ต: 28 เครื่องมือ
สต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือ (ซ้าย/ขวา): อย่างละ 36 เครื่องมือ
ความจุรวมทั้งหมด: 100 เครื่องมือ
ชัตเตอร์ของสต็อกเกอร์จะแยกสต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือออกจากห้องตัดเฉือน ช่วยลดผลกระทบของเศษชิ้นงานที่มีต่อเครื่องมือให้น้อยที่สุด
การออกแบบที่ประหยัดพื้นที่
สต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือถูกติดตั้งไว้ภายในเครื่องจักรเพื่อประหยัดพื้นที่ในขณะที่สามารถเก็บเครื่องมือได้ 100 ชิ้น
*1. ไม่รวมถังน้ำหล่อเย็นและสายพานลำเลียงเศษชิ้นงาน
*2. เมื่อเทียบกับ MC แนวตั้ง BT40 ที่มีความจุในการเก็บเครื่องมือเท่ากัน
หากจำนวนเครื่องมือที่ใช้ในการแมชชีนนิ่งคือ 28 ชิ้นหรือน้อยกว่า จะสามารถเปลี่ยนเครื่องมือด้วยความเร็วสูงได้โดยใช้เพียงแม็กกาซีนแบบเทอร์เร็ต ซึ่งนำไปสู่ผลิตภาพสูง
แม้จะใช้เครื่องมือในสต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือ ก็สามารถจัดการได้ภายในเวลาประมาณ 5 วินาที (1 เครื่องมือ)
นอกจากนี้ เครื่องมือทั้งหมดในแม็กกาซีนแบบเทอร์เร็ตยังสามารถเปลี่ยนได้อย่างง่ายดาย ช่วยลดเวลาเซ็ตอัพ
เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือของแม็กกาซีนแบบเทอร์เร็ต
Tool to Tool: 0.7 วินาที
Chip to Chip: 1.4 วินาที
เวลาในการจัดการสต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือ *3
สั้นที่สุด (1 เครื่องมือ): ประมาณ 5 วินาที *4
การเปลี่ยนเครื่องมือทั้งหมด (28 เครื่องมือ): ประมาณ 140 วินาที
*3. เวลาในการจัดการจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับตำแหน่งการติดตั้งเครื่องมือ
*4. เวลาที่ใช้ในการย้ายและเปลี่ยนเครื่องมือที่ตำแหน่งสปินเดิลกับเครื่องมือในสต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือ และเพื่อให้เครื่องมือนี้กลับไปยังตำแหน่งสปินเดิล
ฟังก์ชันสำหรับการจัดการแม็กกาซีน 100 เครื่องมือได้ถูกเพิ่มลงในแอปพลิเคชัน ATC tool
การทำงานของการเปลี่ยนเครื่องมือนั้นเข้าใจง่าย และเครื่องมือที่จะใช้ในโปรแกรมการตัดเฉือนสามารถย้ายจากสต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือไปยังแม็กกาซีนแบบเทอร์เร็ตได้ในคราวเดียว
นอกจากนี้ ข้อมูลของเครื่องมือในสต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือยังสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างง่ายดาย
สำหรับชิ้นงานที่มีความหลากหลายสูงและมีจำนวนน้อย แม็กกาซีน 100 เครื่องมือจะช่วยขจัดความจำเป็นในการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง และโต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ที่มีพื้นที่ติดตั้งจิ๊ก ø500 มม. จะช่วยให้สามารถทำการตัดเฉือนหลายหน้าและการกัดงาน 5 แกนพร้อมกันสำหรับชิ้นงานที่หลากหลายได้ด้วยการจับยึดเพียงครั้งเดียว
โดยสมมติว่ามีการโหลด/การนำชิ้นงานออกจากด้านข้างด้วยหุ่นยนต์ จึงได้เตรียมชัตเตอร์ด้านข้างไว้เพื่อให้ระบบอัตโนมัติทำงานได้ง่ายขึ้น
* จำเป็นต้องมีรั้วนิรภัย ไม่สามารถเลือกได้สำหรับ S300Xd2
มีสายพานลำเลียงเศษชิ้นงานให้เลือกสองประเภท: ประเภท scraper และประเภท hinge + scraper
* สายพานลำเลียงเศษชิ้นงานสามารถเลือกได้เฉพาะสำหรับ U500Xd2-100T เท่านั้น
ข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
U500Xd2
ความเร็วรอบสปินเดิลสูงสุด [min⁻¹]
12,000/ (เป็นทางเลือก) 10,000 แรงบิดสูง/ (เป็นทางเลือก) 20,000
ช่วงการเคลื่อนที่ [มม. (นิ้ว)]
X: 500 (19.7) Y: 450 (17.7) Z: 380 (15.0) A (องศา): -30 ถึง 120 C (องศา):360
ความจุในการเก็บเครื่องมือ [ชิ้น]
14/ 21/ 28
อัตราการเคลื่อนที่เร็ว (แกน X, Y, Z) [ม./นาที (นิ้ว/นาที)]
50 x 50 x 56 (1,969 x 1,969 x 2,205)
อัตราป้อนการอินเด็กซ์ [min⁻¹]
A: 50 C: 75
พื้นที่ติดตั้งที่ต้องการ [มม. (นิ้ว)]
1.560 x 2,081 (61.4 × 81.9)
สปินเดิลหน้าสัมผัสคู่ BT (BIG-PLUS)
เป็นทางเลือก
ระบบน้ำหล่อเย็นผ่านสปินเดิล (CTS)
เป็นทางเลือก
| รายการ | U500Xd2 U500Xd2 RD *8 U500Xd2-5AX U500Xd2-5AX RD *8 |
U500Xd2-100T U500Xd2-100T RD *8 U500Xd2-5AX/100T U500Xd2-5AX/100T RD *8 |
||
|---|---|---|---|---|
| ชุด CNC | [U500Xd2] CNC-D00, [U500Xd2-5AX] CNC-D00v(DB) | |||
| ช่วงการเคลื่อนที่ | แกน X [มม. (นิ้ว)] | 500 (19.7) | ||
| แกน Y [มม. (นิ้ว)] | 450 (17.7) | |||
| แกน Z [มม. (นิ้ว)] | 380 (15.0) | |||
| แกน A [องศา] | -30 ถึง 120 | |||
| แกน C [องศา] | 360 | |||
| ระยะห่างระหว่างพื้นผิวโต๊ะถึงปลายสปินเดิล [มม. (นิ้ว)] | 115 - 495 (4.5 - 19.5) | |||
| โต๊ะ | ขนาดพื้นที่ทำงาน [มม. (นิ้ว)] | ø260 (ø10.2) | ||
| ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด (โหลดสม่ำเสมอ) [กก. (ปอนด์)] |
100 (220) | |||
| ความเฉื่อยของโหลดบนโต๊ะสูงสุด [กก.･ม.2(ปอนด์･นิ้ว2)] |
1.8 (6,151) [2.6 (8,885) *9] | |||
| สปินเดิล | ความเร็วรอบสปินเดิล *14 [min-1] | ข้อมูลจำเพาะ 12,000 min-1: 1 - 12,000, ข้อมูลจำเพาะรุ่นแรงบิดสูง 10,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 1 - 10,000, ข้อมูลจำเพาะ 20,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 1 - 20,000 |
||
| ความเร็วระหว่างการต๊าปเกลียว [min-1] | สูงสุด 6,000 | |||
| รูเทเปอร์ | เทเปอร์ 7/24 No.30 | |||
| ระบบสัมผัสคู่ BT (BIG-PLUS) |
เป็นทางเลือก | |||
| ระบบน้ำหล่อเย็นผ่านสปินเดิล (CTS) | เป็นทางเลือก | |||
| อัตราป้อน | อัตราการเคลื่อนที่เร็ว (แกน X, Y, Z) [ม./นาที (นิ้ว/นาที)] |
50 x 50 x 56 (1,969 x 1,969 x 2,205) | ||
| อัตราการป้อนตัด [มม./นาที (นิ้ว/นาที)] |
แกน X, Y, Z: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *7 | |||
| อัตราป้อนการทำอินเด็กซ์ (A และ C) [min-1] | แกน A: 50, แกน C: 75 (60 *9) | |||
| ชุด ATC | ประเภทก้านเครื่องมือ | MAS-BT30 | ||
| ประเภทพูลสตัด*4 | MAS-P30T-2 | |||
| ความจุในการเก็บเครื่องมือ [ชิ้น] | 14 / 21 / 28 | 100 *12 | ||
| ความยาวเครื่องมือสูงสุด *1 [มม. (นิ้ว)] | 250 (9.8) | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด *1 [มม. (นิ้ว)] | 110 (4.3) | แมกกาซีนแบบเทอร์เร็ต: 110 (4.3), สต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือ: 60 (2.3) / 110 (4.3) (ไม่มีเครื่องมือที่อยู่ติดกัน) |
||
| น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด *1 [กก. (ปอนด์)] | 3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10] / เครื่องมือ, (น้ำหนักเครื่องมือรวม: 25 (55.1) สำหรับ 14 เครื่องมือ, 35 (77.2) สำหรับ 21 หรือ 28 เครื่องมือ) |
แมกกาซีนแบบเทอร์เร็ต: 3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10] / เครื่องมือ,
(น้ำหนักเครื่องมือรวม: 35 (77.2)) สต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือ: 4.0 (8.8) / เครื่องมือ, (น้ำหนักเครื่องมือรวม: 50 (110.2)) |
||
| วิธีการเลือกเครื่องมือ | วิธีสุ่มแบบทางลัด | |||
| เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ *5 | Tool To Tool [วินาที] | 0.6 / 0.7 (14 หรือ 21 เครื่องมือ / 28 เครื่องมือ) | 0.7 *13 | |
| Chip To Chip [วินาที] | 1.3 / 1.4 (14 หรือ 21 เครื่องมือ / 28 เครื่องมือ) | 1.4 *13 | ||
| มอเตอร์ไฟฟ้า | มอเตอร์สปินเดิลหลัก (10 นาที/ต่อเนื่อง) [kW] *2 |
ข้อมูลจำเพาะ 12,000 min-1: 10.1/7.0, ข้อมูลจำเพาะรุ่นแรงบิดสูง 10,000 min-1 (เป็นทางเลือก):12.8/9.2, ข้อมูลจำเพาะ 20,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 7.4/5.1 |
||
| มอเตอร์ป้อนแกน [kW] | แกน XY: 1.0, แกน Z: 2.0, แกน A: 0.9, แกน C: 0.55 | |||
| แหล่งจ่ายไฟ | ระบบจ่ายไฟ | AC 200 ถึง 230 V±10%, 3 เฟส, 50/60Hz±2% | ||
| ความจุไฟฟ้า (ต่อเนื่อง) [kVA] | 10.4 | |||
| การจ่ายลม | แรงดันลมปกติ [MPa] | 0.4 - 0.6 (ค่าที่แนะนำ: 0.5 MPa *6) | ||
| อัตราการไหลที่ต้องการ [ลิตร/นาที] | 52 ลิตร/นาที | |||
| ขนาดเครื่องจักร | ความสูง [มม. (นิ้ว)] | 2,818 (110.9) | ||
| พื้นที่ติดตั้งที่ต้องการ*11 [เมื่อเปิดประตูชุดควบคุม] [มม. (นิ้ว)] |
1,560 x 2,081 [2,919] (61.4 x 81.9 [114.9]) | 2,050 x 2,081 [2,919] (80.7 x 81.9 [114.9]) | ||
| น้ำหนัก [กก. (ปอนด์)] | 2,650 (5,843) | 2,800 (6,173) | ||
| ความแม่นยำ*3 | ความแม่นยำของการกำหนดตำแหน่งแกนแบบสองทิศทาง (ISO230-2:1988) [มม. (นิ้ว)] |
แกน X, Y, Z: 0.006-0.020 (0.00024-0.00079) | ||
| (ISO230-2:2014) | แกน A, C: 28 วินาทีหรือน้อยกว่า | |||
| ความสามารถในการทำซ้ำของการกำหนดตำแหน่งแกนแบบสองทิศทาง (ISO230-2:2014) [มม. (นิ้ว)] |
แกน X, Y, Z: น้อยกว่า 0.004 (0.00016) / แกน A, C: 16 วินาทีหรือน้อยกว่า | |||
| อุปกรณ์มาตรฐาน | คู่มือการใช้งาน (DVD 1 ชุด), สลักเกลียวปรับระดับ (4 ชิ้น), แผ่นปรับระดับ (4 ชิ้น) |
|||
- *1 ความยาวเครื่องมือสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด และน้ำหนักสูงสุดจะถูกจำกัดขึ้นอยู่กับความเร็วรอบสปินเดิลที่ใช้งาน การกำหนดค่า จุดศูนย์ถ่วง ฯลฯ ตัวเลขที่แสดงในที่นี้มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น โปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ของคุณสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม
- *2 เอาต์พุตมอเตอร์สปินเดิลจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความเร็วรอบสปินเดิล
- *3 วัดตามมาตรฐาน ISO และมาตรฐานของ Brother โปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ของคุณสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม
- *4 ข้อมูลจำเพาะของ Brother ใช้กับพูลสตัดสำหรับ CTS
- *5 วัดตามมาตรฐาน JIS B6336-9 และ MAS011-1987
- *6 แรงดันลมปกติจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร รายละเอียดโปรแกรมการตัดเฉือน หรือการใช้อุปกรณ์ต่อพ่วง ตั้งค่าแรงดันให้สูงกว่าค่าที่แนะนำ
- *7 เมื่อใช้โหมดความแม่นยำสูง B
- *8 เครื่องจักรจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับการเคลื่อนย้ายขึ้นอยู่กับปลายทาง เครื่องจักรที่ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับการเคลื่อนย้ายจะมี "RD" ต่อท้ายชื่อรุ่น
- *9 เมื่อใช้โหมดความเฉื่อยสูง จำเป็นต้องเปลี่ยนการตั้งค่าพารามิเตอร์
- *10 จำเป็นต้องเปลี่ยนการตั้งค่าพารามิเตอร์ (เวลาในการทำอินเด็กซ์เครื่องมือมีการเปลี่ยนแปลง)
- *11 ค่านี้ไม่รวมถังน้ำยาหล่อเย็น
- *12 ค่าสำหรับแม็กกาซีนแบบเทอร์เร็ตรวมกับสต็อกเกอร์เก็บเครื่องมือ
- *13 ค่าสำหรับแม็กกาซีนแบบเทอร์เร็ต
- *14 ข้อมูลจำเพาะ 16,000 min-1 จะเลิกผลิตในเดือนมีนาคม 2026
| รายการ | U500Xd2 | U500Xd2-5AX | |
|---|---|---|---|
| รุ่น CNC | CNC-D00 | CNC-D00v (DB) | |
| แกนควบคุม | 5 แกน (X, Y, Z, A, C) | ||
| แกนควบคุมพร้อมกัน | การกำหนดตำแหน่ง | 5 แกน (X, Y, Z, A, C) | |
| การอินเตอร์โพเลต | เชิงเส้น: 4 แกน (X, Y, Z, แกนเพิ่มเติม 1 แกน) แนววงกลม: 2 แกน เกลียว/กรวย: 3 แกน (X, Y, Z) |
เชิงเส้น: 5 แกน (X, Y, Z, 2 แกนเพิ่มเติม) แนววงกลม: 2 แกน เกลียว/กรวย: 4 แกน (แกนเชิงเส้น 3 แกน + แกนเพิ่มเติม 1 แกน, แกนเชิงเส้น 2 แกน + แกนเพิ่มเติม 2 แกน) |
|
| ค่าการเพิ่มของค่าป้อนข้อมูลต่ำสุด | 0.001 มม., 0.0001 นิ้ว, 0.001 องศา 0.0001 มม., 0.00001 นิ้ว, 0.0001 องศา (เป็นทางเลือก) |
0.0001 มม., 0.00001 นิ้ว, 0.0001 องศา | |
| ขนาดที่ตั้งโปรแกรมได้สูงสุด | ±999999.999 มม., ±99999.9999 นิ้ว ±999999.9999 มม., ±99999.99999 นิ้ว (เป็นทางเลือก) |
±999999.9999 มม., ±99999.99999 นิ้ว | |
| หน้าจอแสดงผล | หน้าจอสัมผัส LCD สี ขนาด 15 นิ้ว | ||
| ความจุหน่วยความจำ | 500 Mbytes, 3 Gbytes (เป็นทางเลือก) (ความจุรวมของโปรแกรมและคลังข้อมูล) |
3 Gbytes (ความจุรวมของโปรแกรมและคลังข้อมูล) |
|
| การสื่อสารภายนอก | อินเทอร์เฟซหน่วยความจำ USB, Ethernet, RS232C (เป็นทางเลือก) | ||
| จำนวนโปรแกรมที่ลงทะเบียนได้ | 4,000 (ความจุรวมของโปรแกรมและคลังข้อมูล) | ||
| รูปแบบโปรแกรม | ภาษา NC, แบบสนทนา (เปลี่ยนโดยพารามิเตอร์) สามารถแปลงจากโปรแกรมแบบสนทนาเป็นโปรแกรมภาษา NC ได้ * มีเฉพาะภาษา NC เท่านั้นในรุ่น U500Xd2-100T ไม่มีภาษาแบบสนทนา |
ภาษา NC * ไม่มีภาษาแบบสนทนา |
|
- * "แกนควบคุม" และ "แกนควบคุมพร้อมกัน" ระบุจำนวนแกนสูงสุด ซึ่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเทศปลายทางและข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร
- * Ethernet เป็นเครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ XEROX ในสหรัฐอเมริกา
| การทำงาน | เดินเครื่องทดสอบ การล็อกเครื่องจักร การรีสตาร์ทโปรแกรม การโอเวอร์ไรด์อัตราการเคลื่อนที่เร็ว การโอเวอร์ไรด์การป้อนตัด การแก้ไขพื้นหลัง ภาพหน้าจอ ระดับการทำงาน ปุ่มสัญญาณอินพุตภายนอก ปุ่มลัด < เป็นทางเลือก > |
|
|---|---|---|
| การเขียนโปรแกรม | สัมบูรณ์ / สัมพัทธ์ นิ้ว / เมตริก การตั้งค่าระบบพิกัด มุม C / มุม R การแปลงการหมุน การต๊าปแบบซิงโครไนซ์ โปรแกรมย่อย การแสดงผลกราฟิก |
|
| การวัด | การวัดชิ้นงานอัตโนมัติ *1 การวัดความยาวเครื่องมือ |
|
| ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง | การปรับตั้งพารามิเตอร์การแมชชีนนิ่ง โหมดความแม่นยำสูง AIII โหมดความแม่นยำสูง BI (อ่านล่วงหน้า 160 บล็อก) การชดเชยระยะแบ็คแลช ระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือ *3 (อ่านล่วงหน้า 1,000 บล็อก) < เป็นทางเลือก > |
|
| การตรวจสอบ | การตรวจสอบโหลดการแมชชีนนิ่ง การตรวจสอบ ATC การคาดการณ์โอเวอร์โหลด การแสดงรูปคลื่น / การส่งออกรูปคลื่นไปยังการ์ดหน่วยความจำ ระบบชดเชยการขยายตัวจากความร้อน II (แกน X, Y และ Z) การแสดงประสิทธิภาพการผลิต อายุการใช้งานเครื่องมือ / เครื่องมือสำรอง ฟังก์ชันการตรวจจับเศษตัดเฉือน |
|
| การบำรุงรักษา | ฟังก์ชันการดึงต๊าปกลับ บันทึกสถานะ บันทึกการเตือน บันทึกการทำงาน ประกาศการบำรุงรักษา การวัดความต้านทานฉนวนมอเตอร์ ตัวกรองสำหรับล้างเครื่องมือพร้อมระบบตรวจจับการอุดตันของตัวกรอง เอ็นโค้ดเดอร์แบบไม่ใช้แบตเตอรี่ การทดสอบโหลดเบรก |
|
| อัตโนมัติ / เครือข่าย | รีโมทคอมพิวเตอร์ OPC UA การแจ้งเตือนอัตโนมัติ PLC ในตัว (LD/ST/FBD) < เป็นทางเลือก > |
|
| การประหยัดพลังงาน | ปิดเครื่องอัตโนมัติ โหมดสแตนด์บาย ปิดน้ำหล่อเย็นอัตโนมัติ ปิดไฟส่องสว่างการทำงานอัตโนมัติ หน่วงเวลาปิดระบบฉีดล้างเศษชิ้นงาน การทำงานแบบประหยัดพลังงานของระบบฉีดล้างเศษชิ้นงาน โหมดประหยัดพลังงาน |
|
| แอปพลิเคชันสนับสนุน | ปรับตั้งพารามิเตอร์เครื่องจักร เครื่องมือ ATC อายุการใช้งานเครื่องมือ การแสดงรูปคลื่น ประสิทธิภาพการผลิต การประหยัดพลังงาน/การใช้พลังงานไฟฟ้า การสนับสนุนการกู้คืนระบบ การตรวจสอบ PLC การสนับสนุนการแมชชีนนิ่งโดยไม่อุ่นเครื่อง แผงควบคุมซอฟต์แวร์ |
|
| อุปกรณ์เสริม | โปรแกรมดูไฟล์ สมุดบันทึก เครื่องคิดเลข ลงทะเบียนทางลัด ปิดจอแสดงผล |
|
| ฟังก์ชันที่จำกัดเฉพาะภาษา NC | การเขียนโปรแกรมเมนู ระบบพิกัดเฉพาะที่ ระบบพิกัดชิ้นงานแบบขยาย การกำหนดตำแหน่งทางเดียว การป้อนเวลาผกผัน การป้อนข้อมูลที่ตั้งโปรแกรมได้ การชดเชยความยาวเครื่องมือ การชดเชยหัวกัด การปรับขนาด ภาพสะท้อน การเรียกโปรแกรมย่อยภายนอก มาโคร การทำงานของเทป / การทำงานของการโหลด FTP ฟังก์ชันการข้ามหลายรายการ < เป็นทางเลือก >
|
|
| ฟังก์ชันที่จำกัดเฉพาะภาษาแบบสนทนา *5 | โปรแกรมการทำงาน โปรแกรมกำหนดการ การเลือกเครื่องมืออัตโนมัติ การตั้งค่าเงื่อนไขการตัดอัตโนมัติ การตั้งค่าการชดเชยความยาวเครื่องมืออัตโนมัติ การตั้งค่าการชดเชยคัตเตอร์อัตโนมัติ การคำนวณอินพุตตัวเลขที่ไม่รู้จักอัตโนมัติ การควบคุมลำดับการแมชชีนนิ่ง |
|
- *1 สำหรับเครื่องมือวัด โปรดเลือกทัชโพรบที่เป็นเป็นทางเลือก หรือจัดเตรียมมาเอง
- *2 เมื่อใช้คำสั่งระดับซับไมครอน จะไม่สามารถเปลี่ยนเป็นโปรแกรมการสนทนาได้
- *3 มีให้ใช้งานเฉพาะรุ่น U500Xd2-5AX เท่านั้น
- *4 เป็นมาตรฐานในรุ่น U500Xd2-5AX
- *5 ภาษาแบบสนทนาไม่มีให้ใช้งานในรุ่น U500Xd2-5AX และ U500Xd2-100T
ตัวอย่าง
สนับสนุน
ข้อมูลสนับสนุน
