MXd1
เลือกรุ่นย่อย:
[ เครื่องมัลติทาสกิ้งแนวตั้ง BT30 ]
เครื่องมัลติทาสกิ้งที่สามารถ
ทำงานกลึงและการกัดได้ในการตั้งค่าเพียงครั้งเดียว
ช่วยให้สามารถรวมกระบวนการได้โดยใช้พื้นที่น้อยลง
ข้อมูล
ภาพรวม
กระบวนการต่างๆ ถูกรวมไว้ในเครื่องจักรเดียว ตั้งแต่การแมชชีนนิ่งชิ้นงานซับซ้อนด้วยงานกลึงและการกัด ไปจนถึงการแมชชีนนิ่งหลายหน้า
การแมชชีนนิ่งชิ้นงานซับซ้อน
งานกลึงและการกัดสามารถทำได้เสร็จสิ้นผ่านการจับยึดเพียงครั้งเดียวบนเครื่องจักรเครื่องเดียว
ไม่มีการจัดการระหว่างงานกลึงและการกัด ซึ่งนำไปสู่ข้อได้เปรียบต่างๆ
ข้อได้เปรียบของการแมชชีนนิ่งชิ้นงานซับซ้อน
・ลดเวลาในการจัดการระหว่างเครื่องจักร
・ลดจำนวนผู้ปฏิบัติงาน
・ปรับปรุงความแม่นยำในการแมชชีนนิ่งผ่านการจับยึดเพียงครั้งเดียว
การตัดเฉือนหลายด้าน
เนื่องจากเครื่องจักรติดตั้งโต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ที่สามารถอินเด็กซ์ด้วยความเร็วสูง การตัดเฉือนหลายด้านจึงทำให้สามารถรวมกระบวนการเข้าด้วยกันได้ ซึ่งให้ข้อได้เปรียบเช่นเดียวกับการแมชชีนนิ่งชิ้นงานซับซ้อน
M200Xd1 เป็นเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดที่เน้นการแมชชีนนิ่งชิ้นส่วนขนาดเล็ก
ให้การแมชชีนนิ่งที่ดีที่สุดตามชิ้นส่วนที่กำลังผลิต
พื้นที่การแมชชีนนิ่งกว้างขวาง
มีพื้นที่ติดตั้งจิ๊กกว้างขวางเพื่อให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบจิ๊กเพื่อตอบสนองต่อชิ้นงานที่หลากหลาย สำหรับ M300Xd1 โดยเฉพาะ เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงของจิ๊กได้รับการขยายเป็น ø450 มม. ระยะเคลื่อนที่แกน Z เพิ่มขึ้นเป็น 380 มม. และระยะห่างระหว่างด้านบนของโต๊ะและปลายสปินเดิลได้รับการขยายให้กว้างขึ้น สิ่งเหล่านี้ให้พื้นที่การแมชชีนนิ่งที่กว้างขวางในทิศทาง Z และปรับปรุงการเข้าถึงเครื่องมือให้ดียิ่งขึ้น
*1. ค่าเมื่อแกน A อยู่ที่ 0 องศา
*2. มีพื้นที่การรบกวนบางส่วน โปรดดูรายละเอียดของโต๊ะ
*3. ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดบนฝั่งโต๊ะ
ความยาวเครื่องมือสูงสุดที่เพิ่มขึ้น
เพิ่มความยาวเครื่องมือที่สามารถติดตั้งได้เป็น 250 มม. เพื่อรองรับการแมชชีนนิ่งที่หลากหลายยิ่งขึ้น รวมถึงงานกลึงภายในที่ลึก
ความยาวเครื่องมือสูงสุด
M200Xd1 / M300Xd1
250 มม.
* เครื่องมือที่มีความยาว 200 มม. ขึ้นไปอาจสัมผัสกับจิ๊กเมื่อแม็กกาซีนหมุน ขึ้นอยู่กับความสูงของจิ๊ก
นอกจากนี้ ระบบโหลดชิ้นงานที่ผสานรวมยังทำให้การผลิตอัตโนมัติเป็นไปได้โดยใช้พื้นที่น้อยลง ซึ่งช่วยลดกำลังคนในไซต์การผลิต
ATC แบบ Non-stop
บรรลุการเปลี่ยนเครื่องมือความเร็วสูงด้วยการเริ่ม/หยุดสปินเดิลและการทำงานของแม็กกาซีนที่เร็วขึ้นและได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด
แม็กกาซีน 28 เครื่องมือ (M200Xd1)
Chip to Chip 1.4 วินาที
Tool to Tool 0.8 วินาที
การทำงานพร้อมกัน
ลดเวลาที่สูญเปล่าลงด้วยการเปลี่ยนเครื่องมือและการกำหนดตำแหน่งแกน X/Y และ A/C ไปพร้อมๆ กัน
สปินเดิลที่มีการเร่ง/ลดความเร็วสูง
การใช้สปินเดิลที่มีความเฉื่อยต่ำและมอเตอร์สปินเดิลที่มีการเร่ง/ลดความเร็วสูง ทำให้สามารถเริ่ม/หยุดสปินเดิลได้เร็วขึ้น นอกจากนี้ สปินเดิลงานกลึงที่มีมอเตอร์ DD ยังช่วยให้มีความเร็วในการเร่ง/ลดความเร็วสูง
เวลาในการเริ่ม/หยุดสปินเดิล
สปินเดิลการแมชชีนนิ่ง 0.2 วินาทีหรือน้อยกว่า
สปินเดิลงานกลึง 0.3 วินาทีหรือน้อยกว่า
คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรจะแสดงความสามารถในการแมชชีนนิ่งสูงในการแมชชีนนิ่งชิ้นงานซับซ้อนหรือการแมชชีนนิ่งหลายหน้า
ระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือได้รับการเพิ่มเข้ามาเพื่อรองรับการกัดงาน 5 แกนพร้อมกัน
กระบวนการกัด
เนื่องจากสปินเดิลสามารถให้แรงบิดสูงในช่วงความเร็วปานกลางและสูง เครื่องจักรจึงแสดงให้เห็นถึงความสามารถอย่างเต็มที่ในการแมชชีนนิ่งความเร็วสูงและการแมชชีนนิ่งประสิทธิภาพสูงสำหรับอะลูมิเนียมหรือเหล็กกล้า
10,000 min-1 (มาตรฐาน)
แรงบิดสูงสุด 40 N·m
เอาต์พุตสูงสุด 18.9 kW
กระบวนการกลึง
บรรลุการแมชชีนนิ่งประสิทธิภาพสูงด้วยสปินเดิลงานกลึงกำลังสูงที่มีความเร็วสูงสุด 2,000 min-1 (M200Xd1) และเครื่องมืองานกลึงที่ยึดด้วยตัวล็อกแบบลูกสูบคู่
สปินเดิลงานกลึง
M200Xd1:แรงบิดสูงสุด 55 N·m, เอาต์พุตสูงสุด 8.7 kW
M300Xd1:แรงบิดสูงสุด 102 N·m, เอาต์พุตสูงสุด 9.9 kW
แคลมป์แกน C
แกน C ที่มีแรงในการแคลมป์สูงช่วยให้สามารถตั้งค่าเงื่อนไขการตัดเฉือนที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับการแมชชีนนิ่งที่ส่งผลให้เกิดโหลดในทิศทางการหมุน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
แรงบิดในการแคลมป์แกน C
M200Xd1:345 N·m
M300Xd1:450 N·m
แคลมป์แกน A (เป็นทางเลือก)
วิธีการแคลมป์เชิงกลร่วมกับเซอร์โวแคลมป์ช่วยให้เครื่องจักรแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการแมชชีนนิ่งสูงในการแมชชีนนิ่งที่มีโหลดสูงและงานกลึงที่เสถียร ซึ่งช่วยปรับปรุงความแม่นยำในการแมชชีนนิ่ง มีกลไกแคลมป์แบบคู่ ซึ่งมีแคลมป์อยู่ทั้งด้านซ้ายและด้านขวา เพื่อเพิ่มความสามารถในการแมชชีนนิ่งสูงให้ดียิ่งขึ้น
แรงบิดในการแคลมป์แกน A *2
M200Xd1 แบบเดี่ยว 695 N·m , แบบคู่ 975 N·m
M300Xd1 แบบเดี่ยว 800 N·m,แบบคู่ 1080 N·m
*1. เฉพาะด้านขับเคลื่อนสำหรับแบบเดี่ยว
*2. ค่าของแคลมป์เชิงกล (ที่แรงดันลม 0.5 MPa) บวกกับเซอร์โวแคลมป์
สามารถปฏิบัติงานโดยไร้ความสูญเปล่าในกระบวนการตั้งค่า การปรับตั้งการแมชชีนนิ่ง การผลิต และการกู้คืนระบบ
ซึ่งนำไปสู่การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและอัตราการเดินเครื่อง
เพิ่มความสะดวกในการเข้าถึงเครื่องจักรเพื่อให้การตั้งค่าราบรื่น รวมถึงการเปลี่ยนชิ้นงาน
อินเทอร์เฟซผู้ใช้ใหม่
ความสามารถในการใช้งานได้รับการปรับปรุงอย่างมากโดยการจัดกลุ่มฟังก์ชันที่เกี่ยวข้อง การสร้างแอปพลิเคชันสนับสนุนใหม่ที่เข้าใจง่ายพร้อมความสามารถในการทำงานและการมองเห็นที่ดียิ่งขึ้น การจัดหาอุปกรณ์เสริมที่เป็นประโยชน์ (เครื่องคิดเลข สมุดบันทึก โปรแกรมดูไฟล์ ฯลฯ) และการทำให้สามารถใช้งานหน้าจอแบบเดิมบนแผงสัมผัสได้
ข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| รายการ | M200Xd1/M200Xd1 RD *8 | M200Xd1-5AX/M200Xd1-5AX RD *8 | M300Xd1/M300Xd1 RD*8 | M300Xd1-5AX/ M300Xd1-5AX RD*8 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ชุด CNC | CNC-D00 | CNC-D00v (DB) | CNC-D00 | CNC-D00v (DB) | ||
| ช่วงการเคลื่อนที่ | แกน X [มม. (นิ้ว)] | 200 (7.9) | 300 (11.8) | |||
| แกน Y [มม. (นิ้ว)] | 440 (17.3) | 440 (17.3) | ||||
| แกน Z [มม. (นิ้ว)] | 305 (12.0) | 380 (15.0) | ||||
| แกน A [องศา] | 120 ถึง -30 | 120 ถึง -30 | ||||
| แกน C [องศา] | 360 | 360 | ||||
| ระยะห่างระหว่างพื้นผิวโต๊ะถึงปลายสปินเดิล [มม. (นิ้ว)] | 150 - 455 (5.9 - 17.9) | 150 - 530 (5.9 - 20.9) | ||||
| โต๊ะ | ขนาดพื้นที่ทำงาน [มม. (นิ้ว)] | ø140 (ø5.5) | ø170 (ø6.7) | |||
| รูปทรงของหน้าโต๊ะ | สอดคล้องกับปลายโต๊ะ No.5 ของ ISO702-4 (JISB6109-2) | สอดคล้องกับปลายโต๊ะ No.6 ของ ISO702-4 (JISB6109-2) | ||||
| ความจุในการโหลดสูงสุด (โหลดสม่ำเสมอ) [กก. (ปอนด์)] |
ฝั่งโต๊ะ 40 (88.2) / ฝั่งท้าย 19 (41.9) *9 | ฝั่งโต๊ะ 75 (165.3) / ฝั่งท้าย 19 (41.9) *9 | ||||
| ความเฉื่อยของโหลดบนโต๊ะสูงสุด [กก.･ม.2(ปอนด์･นิ้ว2)] |
ฝั่งโต๊ะ 0.29 (991) / ฝั่งท้าย 0.04 (137) | ฝั่งโต๊ะ 0.8 (2,734) / ฝั่งท้าย 0.04 (137) | ||||
| สปินเดิล | ความเร็วรอบสปินเดิล [min-1] | ข้อมูลจำเพาะ 10,000 min-1: 1 - 10,000
ข้อมูลจำเพาะ 16,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 1 - 16,000 |
||||
| ความเร็วระหว่างการต๊าปเกลียว [min-1] | สูงสุด 6,000 | |||||
| รูเทเปอร์ | เทเปอร์ 7/24 No.30 | |||||
| สปินเดิลหน้าสัมผัสคู่ BT (BIG-PLUS) | เป็นทางเลือก | |||||
| ระบบน้ำหล่อเย็นผ่านสปินเดิล (CTS) | เป็นทางเลือก | |||||
| สปินเดิลงานกลึง | ความเร็วรอบสปินเดิลสูงสุด [min-1] | 2,000 | 1,500 | |||
| อัตราป้อน | อัตราการเคลื่อนที่เร็ว (พื้นที่ XYZ)
[ม./นาที (นิ้ว/นาที)] |
50 x 50 x 50 (1,969 x 1,969 x 1,969) | ||||
| อัตราการป้อนตัด [มม./นาที (นิ้ว/นาที)] |
แกน X, Y, Z: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181)*7 | |||||
| อัตราการป้อนการทำอินเด็กซ์ (A และ C) [min-1] |
แกน A: 60, แกน C: 200 | แกน A: 50, แกน C: 200 | ||||
| ชุด ATC | ประเภทก้านเครื่องมือ | MAS-BT30 | ||||
| ประเภทพูลสตัด*4 | MAS-P30T-2 | |||||
| ความจุในการเก็บเครื่องมือ [ชิ้น] | 22 / 28 *10 | |||||
| ความยาวเครื่องมือสูงสุด [มม. (นิ้ว)] | 250 (9.8) *12 | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด [มม. (นิ้ว)] | 80 (3.1) | |||||
| น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด [กก. (ปอนด์)]*1 | 3 (6.6) (น้ำหนักเครื่องมือรวม: 40(88.2)) | |||||
| วิธีการเลือกเครื่องมือ | วิธีสุ่มแบบทางลัด | |||||
| เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ*5 | Tool To Tool [วินาที] | 0.8 | 0.8 | |||
| Chip To Chip [วินาที] | 1.4 | 1.5 | ||||
| มอเตอร์ไฟฟ้า | มอเตอร์สปินเดิลหลัก (10 นาที/ต่อเนื่อง) [kW]*2 | ข้อมูลจำเพาะ 10,000 min-1: 10.1/7.0
ข้อมูลจำเพาะ 16,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 7.4/5.1 |
||||
| มอเตอร์ป้อนแกน [kW] | แกน X, Y 1.0, แกน Z 1.8, แกน A 0.8 | แกน X, Y 1.0, แกน Z 1.8, แกน A: 1.35 | ||||
| มอเตอร์สปินเดิลงานกลึง [kW] | 4.2 | 4.6 | ||||
| แหล่งจ่ายไฟ | ระบบจ่ายไฟ | AC 200 ถึง 230 V±10%, 3 เฟส, 50/60Hz±2% | ||||
| ความจุไฟฟ้า (ต่อเนื่อง) [kVA] | ข้อมูลจำเพาะ 10,000 min-1: 9.5
ข้อมูลจำเพาะ 16,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 9.5 |
|||||
| การจ่ายลม | แรงดันลมปกติ [MPa] | 0.4 - 0.6 (ค่าที่แนะนำ: 0.5 MPa)*6 | ||||
| อัตราการไหลที่ต้องการ [ลิตร/นาที] | 175 | |||||
| ขนาดเครื่องจักร | ความสูง [มม. (นิ้ว)] | 2,612 (102.9) | 2,733 (107.6) | |||
| พื้นที่ติดตั้งที่ต้องการ*11 [มม. (นิ้ว)] | 1,280 X 2,667 (50.4 X 105) | 1,520 x 2,667 (59.8 x 105) | ||||
| น้ำหนัก [กก. (ปอนด์)] | 2,700 (5,953) [3,000 (6,614) เมื่อรวม BV7-870Ad] | 2,850 (6,283) | ||||
| ความแม่นยำ *3 | ความแม่นยำของการกำหนดตำแหน่งแกนแบบสองทิศทาง [มม. (นิ้ว)] | （ISO230-2:1988） | แกน X, Y, Z: 0.006 - 0.020 มม. (0.00024 - 0.00079 นิ้ว) | |||
| （ISO230-2:2014） | แกน A, C: 28 วินาทีหรือน้อยกว่า | |||||
| ความสามารถในการทำซ้ำของการกำหนดตำแหน่งแกนแบบสองทิศทาง (ISO230-2:2014) | แกน X, Y, Z: น้อยกว่า 0.004 มม. (0.00016 นิ้ว) แกน A, C: 16 วินาทีหรือน้อยกว่า | |||||
| อุปกรณ์มาตรฐาน | คู่มือการใช้งาน (DVD 1 ชุด), สลักเกลียวปรับระดับ (5 ชิ้น), แผ่นปรับระดับ (5 ชิ้น) | |||||
- *1 น้ำหนักเครื่องมือจริงจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและจุดศูนย์ถ่วง ตัวเลขที่แสดงในที่นี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น
- *2 เอาต์พุตมอเตอร์สปินเดิลจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความเร็วรอบสปินเดิล
- *3 วัดตามมาตรฐาน ISO และมาตรฐานของ Brother โปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ของคุณสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม
- *4 ข้อมูลจำเพาะของ Brother ใช้กับพูลสตัดสำหรับ CTS
- *5 วัดตามมาตรฐาน JIS B6336-9 และ MAS011-1987
- *6 แรงดันลมปกติจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร รายละเอียดโปรแกรมการตัดเฉือน หรือการใช้อุปกรณ์ต่อพ่วง ตั้งค่าแรงดันให้สูงกว่าค่าที่แนะนำ
- *7 ค่าเมื่อใช้โหมดความแม่นยำสูง B และระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือ
- *8 เครื่องจักรจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับการเคลื่อนย้ายขึ้นอยู่กับปลายทาง เครื่องจักรที่ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับการเคลื่อนย้ายจะมี "RD" ต่อท้ายชื่อรุ่น
- *9 ความจุในการโหลดที่ด้านท้ายคือ 13 กก. ที่ส่วนที่หมุน และ 6 กก. ที่ส่วนที่ยึดติดกับที่
- *10 สำหรับแม็กกาซีนแบบ 28 เครื่องมือ ไม่สามารถตั้งค่าเครื่องมืองานกลึงในพ็อดที่อยู่ติดกันได้
- *11 ขนาดไม่รวมถังน้ำหล่อเย็นและสายพานลำเลียงเศษชิ้นงาน
- *12 เครื่องมือที่มีความยาว 200 มม. ขึ้นไปอาจสัมผัสกับจิ๊กเมื่อแม็กกาซีนหมุน ขึ้นอยู่กับความสูงของจิ๊ก
| รุ่น CNC | [ M200Xd1, M300Xd1 ] CNC-D00 [ M200Xd1-5AX, M300Xd1-5AX ] CNC-D00v(DB) | |
|---|---|---|
| แกนควบคุม | 5 แกน (X, Y, Z, A, C) | |
| แกนที่ควบคุมพร้อมกัน [ M200Xd1 ] [ M300Xd1 ] |
การกำหนดตำแหน่ง | 5 แกน (X, Y, Z, A, C) |
| การอินเตอร์โพเลต | เชิงเส้น: 4 แกน (X, Y, Z, 1 แกนสำหรับการหมุน) แนววงกลม: 2 แกน เกลียว/กรวย: 3 แกน (X, Y, Z) |
|
| แกนที่ควบคุมพร้อมกัน [ M200Xd1-5AX ] [ M200Xd1-5AX ] |
การกำหนดตำแหน่ง | 5 แกน (X, Y, Z, A, C) |
| การอินเตอร์โพเลต | เชิงเส้น: 5 แกน (X, Y, Z, 2 แกนเพิ่มเติม) แนววงกลม: 2 แกน เกลียว/กรวย: 4 แกน (แกนเชิงเส้น 3 แกน + แกนเพิ่มเติม 1 แกน, แกนเชิงเส้น 2 แกน + แกนเพิ่มเติม 2 แกน) |
|
| ค่าการเพิ่มของค่าป้อนข้อมูลต่ำสุด | 0.001 มม., 0.0001 นิ้ว, 0.001 องศา | |
| ขนาดที่ตั้งโปรแกรมได้สูงสุด | ±999999.999 มม., ±99999.9999 นิ้ว | |
| หน้าจอแสดงผล | หน้าจอสัมผัส LCD สี ขนาด 15 นิ้ว | |
| ความจุหน่วยความจำ | [ M200Xd1, M300Xd1 ] 500 Mbytes, 3 Gbytes (เป็นทางเลือก) [ M200Xd1-5AX, M300Xd1-5AX ] 3 Gbytes (ความจุรวมของโปรแกรมและคลังข้อมูล) |
|
| การสื่อสารภายนอก | อินเทอร์เฟซหน่วยความจำ USB, Ethernet, RS232C (เป็นทางเลือก) | |
| จำนวนโปรแกรมที่ลงทะเบียนได้ | 4,000 (ความจุรวมของโปรแกรมและคลังข้อมูล) | |
| รูปแบบโปรแกรม | ภาษา NC ＊ไม่มีภาษาแบบสนทนา | |
- * "แกนควบคุม" และ "แกนที่ควบคุมพร้อมกัน" ระบุจำนวนแกนสูงสุด ซึ่งจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับประเทศปลายทางและข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร
- * Ethernet เป็นเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ Xerox Corporation ในสหรัฐอเมริกา
| การทำงาน | เดินเครื่องทดสอบ การล็อกเครื่องจักร การรีสตาร์ทโปรแกรม การโอเวอร์ไรด์อัตราการเคลื่อนที่เร็ว การโอเวอร์ไรด์การป้อนตัด การแก้ไขพื้นหลัง ภาพหน้าจอ ระดับการทำงาน ปุ่มสัญญาณอินพุตภายนอก ปุ่มลัด < เป็นทางเลือก > |
|
|---|---|---|
| การเขียนโปรแกรม | สัมบูรณ์ / สัมพัทธ์ นิ้ว / เมตริก การตั้งค่าระบบพิกัด มุม C / มุม R การแปลงการหมุน การต๊าปแบบซิงโครไนซ์ โปรแกรมย่อย การแสดงผลกราฟิก |
|
| การวัด | การวัดชิ้นงานอัตโนมัติ *1 การวัดความยาวเครื่องมือ |
|
| ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง | การปรับตั้งพารามิเตอร์การแมชชีนนิ่ง โหมดความแม่นยำสูง AIII โหมดความแม่นยำสูง BI (อ่านล่วงหน้า 160 บล็อก) การชดเชยแบ็คแลช ระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือ *2 (อ่านล่วงหน้า 1,000 บล็อก) < เป็นทางเลือก > |
|
| การตรวจสอบ | การตรวจสอบโหลดการแมชชีนนิ่ง การตรวจสอบ ATC การคาดการณ์โอเวอร์โหลด การแสดงรูปคลื่น / การส่งออกรูปคลื่นไปยังการ์ดหน่วยความจำ ระบบชดเชยการขยายตัวจากความร้อน II (แกน X, Y และ Z) การแสดงประสิทธิภาพการผลิต อายุการใช้งานเครื่องมือ / เครื่องมือสำรอง |
|
| การบำรุงรักษา | ฟังก์ชันการดึงต๊าปกลับ บันทึกสถานะ บันทึกการเตือน บันทึกการทำงาน ประกาศการบำรุงรักษา การวัดความต้านทานฉนวนมอเตอร์ ตัวกรองสำหรับล้างเครื่องมือพร้อมระบบตรวจจับการอุดตันของตัวกรอง เอ็นโค้ดเดอร์แบบไม่ใช้แบตเตอรี่ การทดสอบโหลดเบรก |
|
| อัตโนมัติ / เครือข่าย | รีโมทคอมพิวเตอร์ OPC UA การแจ้งเตือนอัตโนมัติ PLC ในตัว (LD/ST/FBD) < เป็นทางเลือก > |
|
| การประหยัดพลังงาน | ปิดเครื่องอัตโนมัติ โหมดสแตนด์บาย ปิดน้ำหล่อเย็นอัตโนมัติ ปิดไฟส่องสว่างการทำงานอัตโนมัติ หน่วงเวลาปิดระบบฉีดล้างเศษชิ้นงาน |
|
| แอปพลิเคชันสนับสนุน | ปรับพารามิเตอร์เครื่องจักร เครื่องมือ ATC อายุการใช้งานเครื่องมือ การแสดงรูปคลื่น ประสิทธิภาพการผลิต การใช้พลังงานไฟฟ้า การสนับสนุนการกู้คืนระบบ การตรวจสอบ PLC |
|
| อุปกรณ์เสริม | โปรแกรมดูไฟล์ สมุดบันทึก เครื่องคิดเลข ลงทะเบียนทางลัด ปิดจอแสดงผล |
|
| ฟังก์ชันภาษา NC | การตั้งโปรแกรมเมนู ระบบพิกัดเฉพาะที่ ระบบพิกัดชิ้นงานแบบขยาย การกำหนดตำแหน่งทางเดียว การป้อนเวลาผกผัน การป้อนข้อมูลที่ตั้งโปรแกรมได้ การชดเชยความยาวเครื่องมือ การชดเชยคัตเตอร์ การปรับขนาด ภาพสะท้อน การเรียกโปรแกรมย่อยภายนอก มาโคร การทำงานในโหมดเทป ฟังก์ชันข้ามหลายจุด < เป็นทางเลือก > |
|
| ฟังก์ชันงานกลึง | การควบคุมความเร็วผิวคงที่ การควบคุมการป้อนต่อรอบ การชดเชยตำแหน่งเครื่องมือ (X, Y, Z) การชดเชย Nose R ฟังก์ชันการตัดเกลียว |
|
- *1 ผู้ใช้จำเป็นต้องเตรียมเครื่องมือวัดเอง
- *2 มีให้เฉพาะสำหรับ M200Xd1-5AX/M300Xd1-5AX เท่านั้น
- *3 มาตรฐานใน M200Xd1-5AX/M300Xd1-5AX
ตัวอย่าง
สนับสนุน
ข้อมูลสนับสนุน
