SPEEDIO HU550Xd1-5AX
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนขนาดกะทัดรัดอเนกประสงค์
- ช่วงการเคลื่อนที่ [มม. (นิ้ว)]: X: 550 (21.7) Y: 500 (19.7) Z: 400 (15.7)
- ช่วงการเคลื่อนที่ (องศา): A: 30 ถึง -120 B: 360
- ความเร็วรอบสปินเดิลสูงสุด (min-1): 12,000/ (เป็นทางเลือก) 10,000 แรงบิดสูง/ (เป็นทางเลือก) 20,000
- ความจุในการเก็บเครื่องมือ (ชิ้น): 30
เลือกรุ่นย่อย: HU550Xd1-5AX
[เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ขนาดกะทัดรัดแนวนอน BT30]
รุ่นแนวนอน
พร้อมโต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ที่มีพื้นที่ติดตั้งจิ๊กขนาด ø680 มม.
รองรับการแมชชีนนิ่งชิ้นงานซับซ้อนหลายหน้าสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่หรือยาว
ข้อมูล
ภาพรวม
ข้อดีของการใช้ HU550Xd1
[1] ช่วยให้สามารถแมชชีนนิ่งชิ้นงานขนาดใหญ่/ยาวได้ในพื้นที่ที่น้อยลง
[2] บรรลุการแมชชีนนิ่งที่มีความแม่นยำสูงด้วยการจับยึดชิ้นงานเพียงครั้งเดียวผ่านการรวมกระบวนการ
[3] ปรับให้เข้ากับความผันผวนของการผลิตหรือความแตกต่างของรูปทรงชิ้นงานได้อย่างง่ายดาย
มีการติดตั้งโต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ขนาดใหญ่ ซึ่งให้พื้นที่ติดตั้งจิ๊กกว้างขวางถึง ø680 มม. x 400 มม. แม้ว่าแกน A จะเอียง 90 องศา ก็ยังมั่นใจได้ถึงระยะการแมชชีนนิ่งและการเข้าถึงเครื่องมือที่เพียงพอ การผสมผสานระหว่างโต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้และพื้นที่ติดตั้งจิ๊กที่กว้างขวางสามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของรูปทรงชิ้นงานในอนาคตได้อย่างง่ายดาย
* พื้นที่การรบกวนจะเกิดขึ้นขึ้นอยู่กับความยาวเครื่องมือหรือเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ
ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด 200 กก.
ในขณะที่ช่วยให้สามารถติดตั้งชิ้นงานขนาดใหญ่ได้ การออกแบบที่ประหยัดพื้นที่ทำให้การจัดวางเครื่องจักรในโรงงานง่ายขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ติดตั้งให้เกิดประโยชน์สูงสุด
พื้นที่ติดตั้ง
5.0 ม.2 *1
*1. ขนาดรวมถังน้ำหล่อเย็น
*2. เมื่อเทียบกับเครื่อง MC แนวนอน BT40 ที่มีช่วงการเคลื่อนที่เทียบเท่ากัน
โต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ขนาดใหญ่ที่เป็นเอกลักษณ์ของ Brother พร้อมกลไกโรลเลอร์เกียร์แคมและการควบคุมแบบแทนเดม ช่วยให้ได้ทั้งความเร็วสูงและความแม่นยำสูง
อัตราป้อนการทำอินเด็กซ์สูงสุด
แกน A 50 min-1
แกน B 75 min-1
เวลาในการทำอินเด็กซ์ (90 องศา)
แกน A 1.2 วินาที
แกน B 1.2 วินาที
กลไกโรตารีเกียร์แคม
กลไกโรลเลอร์เกียร์แคมถูกนำมาใช้สำหรับแกน A และ B ช่วยให้ได้ทั้งความเร็วสูงและความแม่นยำสูง นอกจากนี้ ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะขนาด ø400 มม. คือ 200 กก.
การควบคุมแบบแทนเดม
การควบคุมแบบแทนเดมโดยใช้มอเตอร์สองตัวถูกนำมาใช้สำหรับแกน A สิ่งนี้ช่วยลดการบิดเบี้ยวในโต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ขนาดใหญ่ ทำให้สามารถทำอินเด็กซ์ด้วยความเร็วสูงได้
ติดตั้งแม็กกาซีน 30 เครื่องมือแบบ ATC โดยตรง รองรับความยาวเครื่องมือสูงสุด 350 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด 125 มม. และน้ำหนักเครื่องมือสูงสุด 4 กก. ทำให้สามารถแมชชีนนิ่งได้หลากหลาย รวมถึงชิ้นงานที่มีขนาดยาว
มอเตอร์สปินเดิล 20,000 min-1 ได้รับการพัฒนาขึ้นใหม่ รองรับระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นผ่านสปินเดิล (CTS) จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในการเจาะรูขนาดเล็ก
มีข้อมูลจำเพาะมอเตอร์สปินเดิลหลากหลายรูปแบบสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน รวมถึงข้อมูลจำเพาะมาตรฐาน 12,000 min-1 และข้อมูลจำเพาะแรงบิดสูง
ข้อมูลจำเพาะแรงบิดสูง (เป็นทางเลือก)
แรงบิดสูงสุด 92 N·m
เอาต์พุตสูงสุด 26.2 kW
ข้อมูลจำเพาะ 20,000 min-1 (เป็นทางเลือก)
แรงบิดสูงสุด 27 N·m
เอาต์พุตสูงสุด 15.4 kW
ข้อมูลจำเพาะ 12,000 min-1 (มาตรฐาน)
แรงบิดสูงสุด 40 N·m
เอาต์พุตสูงสุด 18.9 kW
ทั้งแกน A และ B มีแรงบิดในการแคลมป์สูง ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงในการยึดเกาะสูงแม้ในการแมชชีนนิ่งงานหนัก สามารถแมชชีนนิ่งด้วยเงื่อนไขการตัดเฉือนที่เข้มงวดมากขึ้นได้ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
แรงบิดในการแคลมป์แกน A *3 1,200 N·m
แรงบิดในการแคลมป์แกน B *3 700 N·m
*3. ค่าของแคลมป์เชิงกล (ที่แรงดันลม 0.5 MPa) บวกกับเซอร์โวแคลมป์
สามารถเลือกตัวเลือก CTS ได้จาก 3 MPa หรือ 7 MPa ด้วยตัวเลือกนี้ เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างเต็มศักยภาพในการเจาะความเร็วสูงหรือการเจาะรูลึก
*4. CTS 3 MPa/7 MPa รองรับข้อมูลจำเพาะมอเตอร์สปินเดิลทุกรูปแบบ
ทั้งความเร็วสูงและความแข็งแกร่งสูงของเครื่องจักรนั้นเกิดขึ้นได้จากการปรับรูปทรงการหล่อให้เหมาะสมที่สุดโดยใช้การวิเคราะห์ CAE สปินเดิลแรงบิดสูงมีเส้นผ่านศูนย์กลางแบริ่งที่ใหญ่ที่สุดของ SPEEDIO ด้วยการปรับปรุงเหล่านี้ เครื่องจักรจึงแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการแมชชีนนิ่งสูง ตั้งแต่การแมชชีนนิ่งประสิทธิภาพสูงไปจนถึงการแมชชีนนิ่งงานหนัก
การปรับความสั่นสะเทือนจะวิเคราะห์ข้อมูลรูปคลื่นโดยใช้แอปพลิเคชันบนพีซีเพื่อแนะนำความเร็วรอบสปินเดิลที่เหมาะสม เงื่อนไขการตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุดจะขับเคลื่อนประสิทธิภาพการแมชชีนนิ่งได้อย่างเต็มที่
ด้วยการใช้ประโยชน์จากโต๊ะหมุนแบบปรับเอียงได้ที่ติดตั้งเป็นมาตรฐาน ทำให้สามารถใช้งานฟังก์ชันการกัดงาน 5 แกนพร้อมกันได้อย่างง่ายดาย ติดตั้งฟังก์ชันต่างๆ รวมถึงระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือ เครื่องจักรสามารถบรรลุการกัดงาน 5 แกนพร้อมกันด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง เมื่อผสานรวมกับข้อมูลจำเพาะ 20,000 min-1
*5. มีเฉพาะในรุ่น HU550Xd1-5AX เท่านั้น
ระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือ
ติดตั้งการควบคุมจุดศูนย์กลางเครื่องมือซึ่งการตัดเฉือนจะดำเนินการโดยการเปลี่ยนทิศทางเครื่องมือเทียบกับชิ้นงาน มั่นใจได้ถึงการเร่ง/ลดความเร็วที่เหมาะสมที่สุดด้วยการอ่านล่วงหน้าสูงสุด 1,000 บล็อก
ด้วยการใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติของเครื่องจักรแนวนอนและฟังก์ชันอื่นๆ ที่หลากหลาย เครื่องจักรจึงแสดงให้เห็นถึงการระบายเศษชิ้นงานที่มีประสิทธิภาพสูง
โครงสร้างรางน้ำตรงกลาง
ฐานที่ลาดเอียงและโครงสร้างรางน้ำตรงกลางช่วยระบายเศษชิ้นงานที่ตกลงบนฐานออกสู่ภายนอกเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หัวฉีดน้ำ (เป็นทางเลือก) *6
มีเฮดชาวเวอร์ให้เลือกเพื่อขจัดเศษตัดเฉือนออกจากหัวสปินเดิล
*6. รวมอยู่ในหัวฉีดน้ำหล่อเย็น (เป็นทางเลือก)
ชัตเตอร์ ATC ของฝาครอบแม็กกาซีน
แม็กกาซีนถูกแยกออกจากห้องตัดเฉือนด้วยชัตเตอร์เพื่อลดผลกระทบของเศษชิ้นงานที่มีต่อเครื่องมือให้เหลือน้อยที่สุด
เครื่องลำเลียงเศษชิ้นงาน (เป็นทางเลือก)
เครื่องลำเลียงเศษชิ้นงานแบบบานพับและแบบขูดพร้อมดรัมฟิลเตอร์ช่วยระบายเศษชิ้นงานที่มีขนาดและรูปร่างหลากหลาย
เศษชิ้นงานที่ติดอยู่ระหว่างสปินเดิลและโฮลเดอร์ในระหว่าง ATC จะถูกตรวจจับโดยไม่ต้องใช้เซ็นเซอร์ การตรวจจับเศษชิ้นงานที่ติดค้างในระหว่าง ATC ช่วยป้องกันการปล่อยชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องออกไป นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันการลองใหม่ให้ด้วย
ปั๊มขนาด 400W สองตัวและการจัดวางท่อที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการระบายเศษชิ้นงานที่มีประสิทธิภาพสูง
อัตราการระบายเศษชิ้นงาน *7
ประมาณ 98%
*7. ค่าที่ได้จากการทดสอบภายในบริษัทของเรา
จำนวนรูปล่อยและมุมของรูเหล่านี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มอัตราการไหลของการปล่อยอย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้ความสามารถในการทำความสะอาดเพิ่มขึ้นสามเท่าเมื่อเทียบกับระบบก่อนหน้า เมื่อเลือก CTS น้ำหล่อเย็นสำหรับการทำความสะอาดเครื่องมือจะถูกปล่อยออกจากปั๊ม CTS ซึ่งใช้ลมน้อยกว่าการทำความสะอาดเครื่องมือแบบใช้ลมช่วย
ด้วยการใช้ประโยชน์จากข้อดีของการพัฒนาแบบผสานเครื่องจักรและคอนโทรลเลอร์เข้าด้วยกัน ทำให้บรรลุการเปลี่ยนเครื่องมือความเร็วสูงโดยการเร่ง/ลดความเร็วอย่างรวดเร็วและการทำงานที่ปรับให้เหมาะสม
เวลาในการเปลี่ยนทูลส์
Tool - Tool: 1.3 วินาที
Chip - Chip: 2.5 วินาที
แผงควบคุมการทำงานตั้งอยู่ด้านข้างของเครื่องจักรเพื่อปรับปรุงทัศนวิสัยในการมองเข้าไปในห้องตัดเฉือน ทำให้การตั้งค่าง่ายขึ้น ด้วยความกว้างของประตูหน้าที่เปิดได้กว้างขึ้น โต๊ะจึงสามารถเอียงเข้าหาผู้ปฏิบัติงานเพื่อเพิ่มความสะดวกในการเข้าถึง ช่วยให้สามารถเปลี่ยนชิ้นงานได้ในท่าทางที่สะดวกสบาย
สามารถใช้งานได้อย่างเข้าใจง่ายด้วยแอปพลิเคชันและหน้าจอสัมผัสแนวตั้ง ฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องจะถูกจัดกลุ่มตามวัตถุประสงค์ เช่น การตั้งค่าและการแมชชีนนิ่ง ซึ่งนำไปสู่การปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพ สถานะการผลิตและการปฏิบัติงานจะแสดงเป็นภาพ ช่วยให้ทำความเข้าใจได้รวดเร็วยิ่งขึ้น สามารถทำงานได้อย่างราบรื่นในกระบวนการตั้งค่า การปรับตั้งการแมชชีนนิ่ง การผลิต และการกู้คืนระบบ ซึ่งนำไปสู่การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและอัตราการเดินเครื่อง
การสนับสนุนการตั้งค่า
ติดตั้งฟังก์ชันต่างๆ เพื่อให้ทำการตั้งค่าได้อย่างง่ายดาย เช่น แอปพลิเคชันเครื่องมือ ATC ที่ช่วยให้สามารถตั้งค่าเครื่องมือในแม็กกาซีนทั้งหมดได้บนหน้าจอเดียว การตั้งโปรแกรมเมนูที่ช่วยให้คุณสร้างโปรแกรม NC ได้โดยทำตามคำแนะนำบนหน้าจอ และฟังก์ชันช่วยเหลือบนหน้าจอ
การสนับสนุนการปรับตั้งการแมชชีนนิ่ง
ติดตั้งฟังก์ชันต่างๆ เพื่อให้ทำการปรับตั้งการแมชชีนนิ่งที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างง่ายดายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เช่น แอปพลิเคชันปรับตั้งพารามิเตอร์การแมชชีนนิ่งที่ช่วยให้คุณปรับพารามิเตอร์ตามรายละเอียดการแมชชีนนิ่งได้อย่างง่ายดาย และฟังก์ชันการแสดงผล/บันทึกรูปคลื่นโหลดการแมชชีนนิ่ง
การสนับสนุนการผลิต
ติดตั้งฟังก์ชันต่างๆ เพื่อปรับปรุงอัตราการเดินเครื่อง เช่น การตรวจสอบเครื่องมือแบบเรียลไทม์เพื่อขจัดข้อบกพร่อง การแสดงผลประสิทธิภาพการผลิต การใช้พลังงานไฟฟ้า ฯลฯ ในรูปแบบกราฟ และฟังก์ชัน PLC/เครือข่าย เพื่อตอบสนองความต้องการด้านอุปกรณ์ต่อพ่วงและระบบอัตโนมัติ
การสนับสนุนการกู้คืนระบบ
ติดตั้งฟังก์ชันต่างๆ เพื่อป้องกันความล้มเหลวหรือรับรองการกู้คืนระบบอย่างรวดเร็ว เช่น การแจ้งเตือนเวลาบำรุงรักษา การแสดงรายละเอียดเมื่อเกิดสัญญาณเตือน และคำแนะนำสำหรับงานกู้คืนระบบ/ตรวจสอบ
ข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
HU550Xd1-5AX
ความเร็วรอบสปินเดิลสูงสุด [min⁻¹]
12,000/ (เป็นทางเลือก) 10,000 แรงบิดสูง/ (เป็นทางเลือก) 20,000
ช่วงการเคลื่อนที่ [มม. (นิ้ว)]
X: 550 (21.7) Y: 500 (19.7) Z: 400 (15.7) A (องศา): 30 ถึง -120 B (องศา): 360
ความจุในการเก็บเครื่องมือ [ชิ้น]
30
อัตราการเคลื่อนที่เร็ว (แกน X, Y, Z) [ม./นาที (นิ้ว/นาที)]
50 x 56 x 56 (1,969 x 2,205 x 2,205)
อัตราป้อนการอินเด็กซ์ [min⁻¹]
A: 50, C: 75 (60) *10
พื้นที่ติดตั้งที่ต้องการ [มม. (นิ้ว)]
1,557 x 2,744 (61.3 x 108.0)
สปินเดิลหน้าสัมผัสคู่ BT (BIG-PLUS)
เป็นทางเลือก
ระบบน้ำหล่อเย็นผ่านสปินเดิล (CTS)
เป็นทางเลือก
| รายการ | HU550Xd1 / HU550Xd1 RD *8 | HU550Xd1-5AX / HU550Xd1-5AX RD *8 | ||
|---|---|---|---|---|
| ชุด CNC | CNC-D00 | CNC-D00v (DB) | ||
| ช่วงการเคลื่อนที่ | แกน X [มม. (นิ้ว)] | 550 (21.7) | ||
| แกน Y [มม. (นิ้ว)] | 500 (19.7) | |||
| แกน Z [มม. (นิ้ว)] | 400 (15.7) | |||
| แกน A [องศา] | 30 ถึง -120 | |||
| แกน B [องศา] | 360 | |||
| ระยะห่างระหว่างด้านบนโต๊ะถึงจุดศูนย์กลางสปินเดิล [มม. (นิ้ว)] | -100 - 400 (-3.9 - 15.7) (แกน A 0 องศา) | |||
| ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางโต๊ะถึงปลายสปินเดิล [มม. (นิ้ว)] | 150 - 550 (5.9 - 21.7) (แกน A 0 องศา) | |||
| โต๊ะ | ขนาดพื้นที่ทำงาน [มม. (นิ้ว)] | ø400 (15.7) | ||
| น้ำหนักบรรทุกสูงสุด [กก. (ปอนด์)] | 200 (441) *12 | |||
| ความเฉื่อยของโหลดบนโต๊ะสูงสุด [กก.・ม.2(ปอนด์・นิ้ว2)] |
4.1 (14,010) [8.8 (30,071) *10] | |||
| สปินเดิล | ความเร็วรอบสปินเดิล [min-1] | ข้อมูลจำเพาะ 12,000 min-1: 1 - 12,000/ ข้อมูลจำเพาะรุ่นแรงบิดสูง 10,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 1 - 10,000 ข้อมูลจำเพาะ 20,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 1 - 20,000 |
||
| ความเร็วระหว่างการต๊าปเกลียว [min-1] | สูงสุด 6,000 | |||
| รูเทเปอร์ | เทเปอร์ 7/24 No.30 | |||
| สปินเดิลหน้าสัมผัสคู่ BT (BIG-PLUS) | เป็นทางเลือก | |||
| ระบบน้ำหล่อเย็นผ่านสปินเดิล (CTS) | เป็นทางเลือก | |||
| อัตราป้อน | อัตราการเคลื่อนที่เร็ว (พื้นที่ XYZ) [ม./นาที (นิ้ว/นาที)] |
50 x 56 x 56 (1,969 x 2,205 x 2,205) | ||
| อัตราการป้อนตัด [มม./นาที (นิ้ว/นาที)] |
แกน X, Y, Z: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *7 | |||
| อัตราป้อนการทำอินเด็กซ์ (A และ B) [min-1] | แกน A: 50, แกน B: 75 (60 *10) | |||
| ชุด ATC | ประเภทก้านเครื่องมือ | MAS-BT30 | ||
| ชนิดพูลสตัด *4 | MAS-P30T-2 | |||
| ความจุในการเก็บเครื่องมือ [ชิ้น] | 30 | |||
| ความยาวเครื่องมือสูงสุด *1 [มม. (นิ้ว)] | 350 (13.7) | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด *1 [มม. (นิ้ว)] | 125 (4.9) *11 | |||
| น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด *1 [กก. (ปอนด์)] | 4.0 (8.8) / เครื่องมือ, [น้ำหนักเครื่องมือรวม: 50 (110.2)] | |||
| วิธีการเลือกเครื่องมือ | วิธีสุ่มแบบทางลัด | |||
| เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ *5 | Tool To Tool [วินาที] | 1.3 | ||
| Chip To Chip [วินาที] | 2.5 | |||
| มอเตอร์ไฟฟ้า | มอเตอร์สปินเดิลหลัก (10 นาที/ต่อเนื่อง) [kW] *2 |
ข้อมูลจำเพาะ 12,000 min-1: 10.1/7.0, ข้อมูลจำเพาะรุ่นแรงบิดสูง 10,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 12.8/9.2, ข้อมูลจำเพาะ 20,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 7.4/5.1 |
||
| มอเตอร์ป้อนแกน [kW] | แกน XZ: 1.0, แกน Y: 1.8, แกน A: 1.35+1.35, แกน B: 0.9 | |||
| แหล่งจ่ายไฟ | ระบบจ่ายไฟ | 200 ถึง 230 VAC ±10%, 3 เฟส, 50/60Hz±2% | ||
| ความจุไฟฟ้า (ต่อเนื่อง) [kVA] | 10.4 | |||
| การจ่ายลม | แรงดันลมปกติ [MPa] | 0.4 - 0.6 (ค่าที่แนะนำ: 0.5 MPa *6) | ||
| อัตราการไหลที่ต้องการ [ลิตร/นาที] | 45 ลิตร/นาที | |||
| ขนาดเครื่องจักร | ความสูง [มม. (นิ้ว)] | 2,682 (105.6) | ||
| พื้นที่ติดตั้งที่ต้องการ*9 [เมื่อเปิดประตูชุดควบคุม] [มม. (นิ้ว)] |
1,557 x 2,744 [3,582] (61.3 x 108.0 [141.0]) | |||
| น้ำหนัก [กก. (ปอนด์)] | 3,150 (6,945) | |||
| ความแม่นยำ*3 | ความแม่นยำของการกำหนดตำแหน่งแกนแบบสองทิศทาง (ISO230-2:1988) [มม. (นิ้ว)] |
แกน X, Y, Z: 0.006~0.020 มม. (0.00024~0.00079 นิ้ว) | ||
| (ISO230-2:2014) | แกน A, B: 28 วินาทีหรือน้อยกว่า | |||
| ความสามารถในการทำซ้ำของการกำหนดตำแหน่งแกนแบบสองทิศทาง (ISO230-2:2014) [มม. (นิ้ว)] |
แกน X, Y, Z: น้อยกว่า 0.004 มม. (0.00016 นิ้ว) แกน A, B: 16 วินาทีหรือน้อยกว่า | |||
| อุปกรณ์มาตรฐาน | คู่มือการใช้งาน (DVD 1 ชุด), สลักเกลียวปรับระดับ (4 ชิ้น), แผ่นปรับระดับ (4 ชิ้น) | |||
- *1 ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง และน้ำหนักเครื่องมือสูงสุดอาจมีข้อจำกัดขึ้นอยู่กับความเร็วรอบสปินเดิล รูปทรง หรือจุดศูนย์ถ่วง ตัวเลขที่ให้ไว้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ของเรา
- *2 เอาต์พุตมอเตอร์สปินเดิลจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความเร็วรอบสปินเดิล
- *3 วัดตามมาตรฐาน ISO และมาตรฐานของ Brother สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ของเรา
- *4 ข้อมูลจำเพาะของ Brother ใช้กับพูลสตัดสำหรับ CTS
- *5 วัดตามมาตรฐาน JIS B6336-9 และ MAS011-1987
- *6 แรงดันลมปกติจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร รายละเอียดโปรแกรมการตัดเฉือน หรือการใช้อุปกรณ์ต่อพ่วง ตั้งค่าแรงดันให้สูงกว่าค่าที่แนะนำ
- *7 ค่าเมื่อใช้โหมดความแม่นยำสูง B
- *8 เครื่องจักรจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับการเคลื่อนย้ายขึ้นอยู่กับปลายทาง เครื่องจักรที่ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับการเคลื่อนย้ายจะมี "RD" ต่อท้ายชื่อรุ่น
- *9 ขนาดไม่รวมถังน้ำหล่อเย็นและสายพานลำเลียงเศษชิ้นงาน
- *10 ค่าในโหมดความเฉื่อยสูง จำเป็นต้องเปลี่ยนการตั้งค่าพารามิเตอร์
- *11 เมื่อติดตั้งเครื่องมือที่อยู่ติดกัน เส้นผ่านศูนย์กลางรวมของเครื่องมือและเครื่องมือที่อยู่ติดกันจะต้องน้อยกว่า 130 มม.
| รายการ | HU550Xd1 | HU550Xd1-5AX | |
|---|---|---|---|
| รุ่น CNC | CNC-D00 | CNC-D00v (DB) | |
| แกนควบคุม | 5 แกน (X, Y, Z, A, B) | ||
| แกนควบคุมพร้อมกัน | การกำหนดตำแหน่ง | 5 แกน (X, Y, Z, A, B) | |
| การอินเตอร์โพเลต | เชิงเส้น: 4 แกน (X, Y, Z, แกนเพิ่มเติม 1 แกน) แนววงกลม: 2 แกน เกลียว/กรวย: 3 แกน (X, Y, Z) |
เชิงเส้น: 5 แกน (X, Y, Z, 2 แกนเพิ่มเติม) แนววงกลม: 2 แกน เกลียว/กรวย: 4 แกน (แกนเชิงเส้น 3 แกน + แกนเพิ่มเติม 1 แกน, แกนเชิงเส้น 2 แกน + แกนเพิ่มเติม 2 แกน) |
|
| ค่าการเพิ่มของค่าป้อนข้อมูลต่ำสุด | 0.001 มม., 0.0001 นิ้ว, 0.001 องศา 0.0001 มม., 0.00001 นิ้ว, 0.0001 องศา (เป็นทางเลือก) |
0.0001 มม., 0.00001 นิ้ว, 0.0001 องศา | |
| ขนาดที่ตั้งโปรแกรมได้สูงสุด | ±999999.999 มม., ±99999.9999 นิ้ว ±999999.9999 มม., ±99999.99999 นิ้ว (เป็นทางเลือก) |
±999999.9999 มม., ±99999.99999 นิ้ว | |
| หน้าจอแสดงผล | หน้าจอสัมผัส LCD สี ขนาด 15 นิ้ว | ||
| ความจุหน่วยความจำ | 500 Mbytes, 3 Gbytes (เป็นทางเลือก) (ความจุรวมของโปรแกรมและคลังข้อมูล) |
3 Gbytes (ความจุรวมของโปรแกรมและคลังข้อมูล) |
|
| การสื่อสารภายนอก | อินเทอร์เฟซหน่วยความจำ USB, Ethernet, RS232C (เป็นทางเลือก) | ||
| จำนวนโปรแกรมที่ลงทะเบียนได้ | 4,000 (ความจุรวมของโปรแกรมและคลังข้อมูล) | ||
| รูปแบบโปรแกรม | ภาษา NC * ไม่มีภาษาแบบสนทนา |
||
| การทำงาน | เดินเครื่องทดสอบ การล็อกเครื่องจักร การรีสตาร์ทโปรแกรม การโอเวอร์ไรด์อัตราการเคลื่อนที่เร็ว การโอเวอร์ไรด์การป้อนตัด การแก้ไขพื้นหลัง ภาพหน้าจอ ระดับการทำงาน ปุ่มสัญญาณอินพุตภายนอก ปุ่มลัด < เป็นทางเลือก > |
|
|---|---|---|
| การเขียนโปรแกรม | สัมบูรณ์ / สัมพัทธ์ นิ้ว / เมตริก การตั้งค่าระบบพิกัด มุม C / มุม R การแปลงการหมุน การต๊าปแบบซิงโครไนซ์ โปรแกรมย่อย การแสดงผลกราฟิก |
|
| การวัด | การวัดชิ้นงานอัตโนมัติ *1 การวัดความยาวเครื่องมือ |
|
| ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง | การปรับตั้งพารามิเตอร์การแมชชีนนิ่ง โหมดความแม่นยำสูง AIII โหมดความแม่นยำสูง BI (อ่านล่วงหน้า 160 บล็อก) การชดเชยแบ็คแลช ระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือ *2 (อ่านล่วงหน้า 1,000 บล็อก) < เป็นทางเลือก > |
|
| การตรวจสอบ | การตรวจสอบโหลดการแมชชีนนิ่ง การตรวจสอบ ATC การทำนายการโอเวอร์โหลด การแสดงรูปคลื่น / การส่งออกรูปคลื่นไปยังการ์ดหน่วยความจำ การชดเชยการบิดตัวจากความร้อนอัตโนมัติ (แกน X, Y และ Z) การแสดงผลประสิทธิภาพการผลิต อายุการใช้งานเครื่องมือ / เครื่องมือสำรอง ฟังก์ชันการตรวจจับเศษชิ้นงานติดค้าง |
|
| การบำรุงรักษา | ฟังก์ชันการดึงต๊าปกลับ บันทึกสถานะ บันทึกการเตือน บันทึกการทำงาน ประกาศการบำรุงรักษา การวัดความต้านทานฉนวนมอเตอร์ ตัวกรองสำหรับล้างเครื่องมือพร้อมระบบตรวจจับการอุดตันของตัวกรอง เอ็นโค้ดเดอร์แบบไม่ใช้แบตเตอรี่ การทดสอบโหลดเบรก |
|
| อัตโนมัติ / เครือข่าย | รีโมทคอมพิวเตอร์ OPC UA การแจ้งเตือนอัตโนมัติ PLC ในตัว (LD/ST/FBD) < เป็นทางเลือก > |
|
| การประหยัดพลังงาน | ปิดเครื่องอัตโนมัติ โหมดสแตนด์บาย ปิดน้ำหล่อเย็นอัตโนมัติ ปิดไฟส่องสว่างการทำงานอัตโนมัติ หน่วงเวลาปิดระบบฉีดล้างเศษชิ้นงาน การทำงานแบบประหยัดพลังงานของระบบฉีดล้างเศษชิ้นงาน โหมดประหยัดพลังงาน |
|
| แอปพลิเคชันสนับสนุน | ปรับตั้งพารามิเตอร์เครื่องจักร เครื่องมือ ATC อายุการใช้งานเครื่องมือ การแสดงรูปคลื่น ประสิทธิภาพการผลิต การประหยัดพลังงาน/การใช้พลังงานไฟฟ้า การสนับสนุนการกู้คืนระบบ การตรวจสอบ PLC การสนับสนุนการแมชชีนนิ่งโดยไม่อุ่นเครื่อง แผงควบคุมซอฟต์แวร์ |
|
| อุปกรณ์เสริม | โปรแกรมดูไฟล์ สมุดบันทึก เครื่องคิดเลข ลงทะเบียนทางลัด ปิดจอแสดงผล |
|
| ฟังก์ชันที่จำกัดเฉพาะภาษา NC | การเขียนโปรแกรมเมนู ระบบพิกัดเฉพาะที่ ระบบพิกัดชิ้นงานแบบขยาย การกำหนดตำแหน่งทางเดียว การป้อนเวลาผกผัน การป้อนข้อมูลที่ตั้งโปรแกรมได้ การชดเชยความยาวเครื่องมือ การชดเชยหัวกัด การปรับขนาด ภาพสะท้อน การเรียกโปรแกรมย่อยภายนอก มาโคร การทำงานของเทป / การทำงานของการโหลด FTP ฟังก์ชันการข้ามหลายรายการ < เป็นทางเลือก >
|
|
| การทำงาน | เดินเครื่องทดสอบ การล็อกเครื่องจักร การรีสตาร์ทโปรแกรม การโอเวอร์ไรด์อัตราการเคลื่อนที่เร็ว การโอเวอร์ไรด์การป้อนตัด การแก้ไขพื้นหลัง ภาพหน้าจอ ระดับการทำงาน ปุ่มสัญญาณอินพุตภายนอก ปุ่มลัด < เป็นทางเลือก > |
|
|---|---|---|
| การเขียนโปรแกรม | สัมบูรณ์ / สัมพัทธ์ นิ้ว / เมตริก การตั้งค่าระบบพิกัด มุม C / มุม R การแปลงการหมุน การต๊าปแบบซิงโครไนซ์ โปรแกรมย่อย การแสดงผลกราฟิก |
|
| การวัด | การวัดชิ้นงานอัตโนมัติ *1 การวัดความยาวเครื่องมือ |
|
| ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง | การปรับตั้งพารามิเตอร์การแมชชีนนิ่ง โหมดความแม่นยำสูง AIII โหมดความแม่นยำสูง BI (อ่านล่วงหน้า 160 บล็อก) การชดเชยแบ็คแลช ระบบควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือ *2 (อ่านล่วงหน้า 1,000 บล็อก) < เป็นทางเลือก > |
|
| การตรวจสอบ | การตรวจสอบโหลดการแมชชีนนิ่ง การตรวจสอบ ATC การทำนายการโอเวอร์โหลด การแสดงรูปคลื่น / การส่งออกรูปคลื่นไปยังการ์ดหน่วยความจำ การชดเชยการบิดตัวจากความร้อนอัตโนมัติ (แกน X, Y และ Z) การแสดงผลประสิทธิภาพการผลิต อายุการใช้งานเครื่องมือ / เครื่องมือสำรอง ฟังก์ชันการตรวจจับเศษชิ้นงานติดค้าง |
|
| การบำรุงรักษา | ฟังก์ชันการดึงต๊าปกลับ บันทึกสถานะ บันทึกการเตือน บันทึกการทำงาน ประกาศการบำรุงรักษา การวัดความต้านทานฉนวนมอเตอร์ ตัวกรองสำหรับล้างเครื่องมือพร้อมระบบตรวจจับการอุดตันของตัวกรอง เอ็นโค้ดเดอร์แบบไม่ใช้แบตเตอรี่ การทดสอบโหลดเบรก |
|
| อัตโนมัติ / เครือข่าย | รีโมทคอมพิวเตอร์ OPC UA การแจ้งเตือนอัตโนมัติ PLC ในตัว (LD/ST/FBD) < เป็นทางเลือก > |
|
| การประหยัดพลังงาน | ปิดเครื่องอัตโนมัติ โหมดสแตนด์บาย ปิดน้ำหล่อเย็นอัตโนมัติ ปิดไฟส่องสว่างการทำงานอัตโนมัติ หน่วงเวลาปิดระบบฉีดล้างเศษชิ้นงาน การทำงานแบบประหยัดพลังงานของระบบฉีดล้างเศษชิ้นงาน โหมดประหยัดพลังงาน |
|
| แอปพลิเคชันสนับสนุน | ปรับตั้งพารามิเตอร์เครื่องจักร เครื่องมือ ATC อายุการใช้งานเครื่องมือ การแสดงรูปคลื่น ประสิทธิภาพการผลิต การประหยัดพลังงาน/การใช้พลังงานไฟฟ้า การสนับสนุนการกู้คืนระบบ การตรวจสอบ PLC การสนับสนุนการแมชชีนนิ่งโดยไม่อุ่นเครื่อง แผงควบคุมซอฟต์แวร์ |
|
| อุปกรณ์เสริม | โปรแกรมดูไฟล์ สมุดบันทึก เครื่องคิดเลข ลงทะเบียนทางลัด ปิดจอแสดงผล |
|
| ฟังก์ชันที่จำกัดเฉพาะภาษา NC | การเขียนโปรแกรมเมนู ระบบพิกัดเฉพาะที่ ระบบพิกัดชิ้นงานแบบขยาย การกำหนดตำแหน่งทางเดียว การป้อนเวลาผกผัน การป้อนข้อมูลที่ตั้งโปรแกรมได้ การชดเชยความยาวเครื่องมือ การชดเชยหัวกัด การปรับขนาด ภาพสะท้อน การเรียกโปรแกรมย่อยภายนอก มาโคร การทำงานของเทป / การทำงานของการโหลด FTP ฟังก์ชันการข้ามหลายรายการ < เป็นทางเลือก >
|
|
- *1 ผู้ใช้จำเป็นต้องเตรียมเครื่องมือวัดเอง
- *2 มีเฉพาะในรุ่น HU550Xd1-5AX เท่านั้น
- *3 เป็นอุปกรณ์มาตรฐานในรุ่น HU550Xd1-5AX
ตัวอย่าง












