SPEEDIO H550Xd1
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนขนาดกะทัดรัด
- ช่วงการเคลื่อนที่ [มม. (นิ้ว)]: X: 550 (21.7) Y: 400 (15.7)
- ช่วงการเคลื่อนที่ (องศา): B: 360
- ความเร็วรอบสปินเดิลสูงสุด (min-1): 12,000/ (เป็นทางเลือก) 20,000/ (เป็นทางเลือก) รุ่นแรงบิดสูง 10,000
- ความจุในการเก็บเครื่องมือ (ชิ้น): 30
[ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ขนาดกะทัดรัดแนวนอน BT30 ]
รุ่น 4 แกนแนวนอนขนาดกะทัดรัดพร้อมพื้นที่ติดตั้งจิ๊กกว้างขวาง
ให้ผลิตภาพสูง
ในการแมชชีนนิ่งชิ้นงานขนาดใหญ่หรือยาว
ข้อมูล
ภาพรวม
สิ่งนี้ช่วยให้สามารถแมชชีนนิ่งชิ้นงานขนาดใหญ่หรือยาวซึ่งไม่สามารถทำได้ในเครื่องจักร BT30 แบบทั่วไป
สามารถขยายได้ถึง ø800 มม. โดยการย้ายเครื่องมือไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย ฯลฯ *2
สิ่งนี้ช่วยให้สามารถติดตั้งชิ้นงานขนาดใหญ่หรือยาวได้
*1. พื้นที่รบกวนจะเกิดขึ้นขึ้นอยู่กับความยาวหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ
*2. ต้องย้ายเครื่องมือไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัยเมื่อแกน B หมุน หรือเมื่อความยาวของเครื่องมือถูกจำกัด
*3. ขนาดรวมถังน้ำหล่อเย็น
*4. เมื่อเทียบกับเครื่อง MC แนวนอน BT40 ที่มีช่วงการเคลื่อนที่เทียบเท่ากัน
พื้นที่ติดตั้ง
4.7 ม.2 *3
ขนาดโต๊ะคือ 400 x 400 มม. และความจุในการรับน้ำหนักสูงสุดคือ 400 กก. สิ่งนี้ช่วยให้สามารถจัดการกับชิ้นงานหรือจิ๊กที่มีน้ำหนักมากได้ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพ ความเร็วสูงไว้ได้
ความเร็วในการหมุนแกน B
100 min-1
ความจุในการรับน้ำหนัก
สูงสุด 400 กก.
รองรับความยาวเครื่องมือสูงสุด 250 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด 125 มม. และน้ำหนักเครื่องมือสูงสุด 4 กก. ทำให้สามารถแมชชีนนิ่งได้หลากหลาย รวมถึงชิ้นงานที่มีขนาดยาว
ความเร็วในการหมุนแกน B
100 min-1
ความยาวเครื่องมือสูงสุด 250 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด 125 มม.*5
น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด 4 กก.
*5. เมื่อติดตั้งเครื่องมือที่อยู่ติดกัน เส้นผ่านศูนย์กลางรวมของเครื่องมือและเครื่องมือที่อยู่ติดกันจะต้องน้อยกว่า 130 มม.
เช่น สปินเดิลที่เร่ง/ลดความเร็วได้รวดเร็ว การทำงานในการเปลี่ยนเครื่องมือที่รวดเร็วและเหมาะสมที่สุด และฟังก์ชันการประเมินความเฉื่อย
เวลาในการเริ่ม/หยุดสปินเดิล
0.15 วินาทีหรือน้อยกว่า *1
*1. ค่าของข้อมูลจำเพาะแรงบิดสูง
เวลาในการเปลี่ยนทูลส์
Tool - Tool: 1.3 วินาที
Chip - Chip: 2.7 วินาที
เวลาที่สูญเปล่าจะลดลงไปอีกโดยการดำเนินการเปลี่ยนเครื่องมือและการอินเด็กซ์แกน B ไปพร้อมๆ กัน
นอกจากนี้ ยังสามารถทำการแมชชีนนิ่งได้โดยใช้เพียงแรงบิดในการจับยึดด้วยมอเตอร์โดยไม่ต้องใช้กลไกแคลมป์ ขึ้นอยู่กับโหลดการแมชชีนนิ่ง
เวลาในการอินเด็กซ์โต๊ะแกน B *2
0→90° 1.0 วินาที
0→180° 1.1 วินาที
*2 ค่าในโหมดความเฉื่อยมาตรฐาน
*3. จำเป็นต้องเปลี่ยนการตั้งค่าพารามิเตอร์
เทคโนโลยีการวิเคราะห์ CAE ที่สะสมมาจากการพัฒนาซีรีส์ SPEEDIO ทำให้เครื่องจักรบรรลุทั้งความเร็วสูงและความแข็งแกร่งสูง
เครื่องจักรแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการแมชชีนนิ่งสูง เนื่องจากรองรับระบบน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง 7 MPa และมาพร้อมกับโต๊ะหมุนแกน B ที่มีแรงบิดในการแคลมป์สูง
เครื่องจักรติดตั้งมอเตอร์สปินเดิลกำลังสูงที่มีประสิทธิภาพสูง รวมถึงมอเตอร์สปินเดิล 20,000 min-1 ที่พัฒนาขึ้นใหม่ และสปินเดิลที่มีความแข็งแกร่งสูงที่พัฒนาขึ้นใหม่
เทคโนโลยีการวิเคราะห์ CAE ที่สะสมมาจากการพัฒนาซีรีส์ SPEEDIO ทำให้เครื่องจักรบรรลุทั้งความเร็วสูงและความแข็งแกร่งสูง
เครื่องจักรแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการแมชชีนนิ่งสูง เนื่องจากรองรับระบบน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง 7 MPa และมาพร้อมกับโต๊ะหมุนแกน B ที่มีแรงบิดในการแคลมป์สูง
ข้อมูลจำเพาะแรงบิดสูง (เป็นทางเลือก)
แรงบิดสูงสุด: 92 N·m
เอาต์พุตสูงสุด: 26.2 kW
ข้อมูลจำเพาะ 20,000 min-1 (เป็นทางเลือก)
แรงบิดสูงสุด: 27 N·m
เอาต์พุตสูงสุด: 15.4 kW
ข้อมูลจำเพาะ 12,000 min-1 (มาตรฐาน)
แรงบิดสูงสุด: 40 N·m
เอาต์พุตสูงสุด: 18.9 kW
กลไกโรลเลอร์เกียร์แคมถูกนำมาใช้สำหรับโต๊ะแกน B กลไกแคลมป์เชิงกลร่วมกับกลไกเซอร์โวแคลมป์ให้แรงบิดในการแคลมป์สูง สิ่งนี้ช่วยให้เครื่องจักรแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการแมชชีนนิ่งสูงในการแมชชีนนิ่งที่มีโหลดสูง
แรงบิดในการแคลมป์แกน B
670 N·m *1
การปรับความสั่นสะเทือนจะวิเคราะห์ข้อมูลรูปคลื่นโดยใช้แอปพลิเคชันบนพีซีเพื่อแนะนำความเร็วรอบสปินเดิลที่เหมาะสม เงื่อนไขการตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุดจะขับเคลื่อนประสิทธิภาพการแมชชีนนิ่งได้อย่างเต็มที่
สามารถใช้งานได้อย่างเข้าใจง่ายด้วยแอปพลิเคชันและหน้าจอสัมผัส LCD แนวตั้งขนาด 15 นิ้ว
สามารถปฏิบัติงานโดยไร้ความสูญเปล่าในกระบวนการตั้งค่า การปรับตั้งการแมชชีนนิ่ง การผลิต และการกู้คืนระบบ ซึ่งนำไปสู่การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและอัตราการเดินเครื่อง
ความสามารถในการใช้งานได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นโดยการจัดวางแผงควบคุมไว้ที่ด้านข้างของเครื่องจักร
สามารถใช้งานได้อย่างเข้าใจง่ายด้วยแอปพลิเคชันและหน้าจอสัมผัสแนวตั้ง ฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องจะถูกจัดกลุ่มตามวัตถุประสงค์ เช่น การตั้งค่าและการแมชชีนนิ่ง ซึ่งนำไปสู่การปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพ สถานะการผลิตและการปฏิบัติงานจะแสดงเป็นภาพ ช่วยให้ทำความเข้าใจได้รวดเร็วยิ่งขึ้น สามารถทำงานได้อย่างราบรื่นในกระบวนการตั้งค่า การปรับตั้งการแมชชีนนิ่ง การผลิต และการกู้คืนระบบ ซึ่งนำไปสู่การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและอัตราการเดินเครื่อง
การสนับสนุนการตั้งค่า
ติดตั้งฟังก์ชันต่างๆ เพื่อให้ทำการตั้งค่าได้อย่างง่ายดาย เช่น แอปพลิเคชันเครื่องมือ ATC ที่ช่วยให้สามารถตั้งค่าเครื่องมือในแม็กกาซีนทั้งหมดได้บนหน้าจอเดียว การตั้งโปรแกรมเมนูที่ช่วยให้คุณสร้างโปรแกรม NC ได้โดยทำตามคำแนะนำบนหน้าจอ และฟังก์ชันช่วยเหลือบนหน้าจอ
การสนับสนุนการปรับตั้งการแมชชีนนิ่ง
ติดตั้งฟังก์ชันต่างๆ เพื่อให้ทำการปรับตั้งการแมชชีนนิ่งที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างง่ายดายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เช่น แอปพลิเคชันปรับตั้งพารามิเตอร์การแมชชีนนิ่งที่ช่วยให้คุณปรับพารามิเตอร์ตามรายละเอียดการแมชชีนนิ่งได้อย่างง่ายดาย และฟังก์ชันการแสดงผล/บันทึกรูปคลื่นโหลดการแมชชีนนิ่ง
การสนับสนุนการผลิต
ติดตั้งฟังก์ชันต่างๆ เพื่อปรับปรุงอัตราการเดินเครื่อง เช่น การตรวจสอบเครื่องมือแบบเรียลไทม์เพื่อขจัดข้อบกพร่อง การแสดงผลประสิทธิภาพการผลิต การใช้พลังงานไฟฟ้า ฯลฯ ในรูปแบบกราฟ และฟังก์ชัน PLC/เครือข่าย เพื่อตอบสนองความต้องการด้านอุปกรณ์ต่อพ่วงและระบบอัตโนมัติ
การสนับสนุนการกู้คืนระบบ
ติดตั้งฟังก์ชันต่างๆ เพื่อป้องกันความล้มเหลวหรือรับรองการกู้คืนระบบอย่างรวดเร็ว เช่น การแจ้งเตือนเวลาบำรุงรักษา การแสดงรายละเอียดเมื่อเกิดสัญญาณเตือน และคำแนะนำสำหรับงานกู้คืนระบบ/ตรวจสอบ
ข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
H550Xd1
ความเร็วรอบสปินเดิลสูงสุด [min⁻¹]
12,000/ (เป็นทางเลือก) 20,000/ (เป็นทางเลือก) รุ่นแรงบิดสูง 10,000
ช่วงการเคลื่อนที่ [มม. (นิ้ว)]
X: 550 (21.7) Y: 400 (15.7) Z: 400 (15.7) B (องศา): 360
ความจุในการเก็บเครื่องมือ [ชิ้น]
30
อัตราการเคลื่อนที่เร็ว (แกน X, Y, Z) [ม./นาที (นิ้ว/นาที)]
50 x 50 x 56 (1,969 x 1,969 x 2,205)
อัตราป้อนการอินเด็กซ์ [min⁻¹]
100
พื้นที่ติดตั้งที่ต้องการ [มม. (นิ้ว)]
1,557 x 2,743 [3,581] (61.3 x 108.0 [141.0])
สปินเดิลหน้าสัมผัสคู่ BT (BIG-PLUS)
เป็นทางเลือก
ระบบน้ำหล่อเย็นผ่านสปินเดิล (CTS)
เป็นทางเลือก
| รายการ | H550Xd1 / H550Xd1 RD *8 | ||
|---|---|---|---|
| ชุด CNC | CNC-D00 | ||
| ช่วงการเคลื่อนที่ | แกน X [มม. (นิ้ว)] | 550 (21.7) | |
| แกน Y [มม. (นิ้ว)] | 400 (15.7) | ||
| แกน Z [มม. (นิ้ว)] | 400 (15.7) | ||
| แกน B [องศา] | 360 | ||
| ระยะห่างระหว่างด้านบนโต๊ะถึงจุดศูนย์กลางสปินเดิล [มม. (นิ้ว)] | 100 - 500 (3.9 - 19.7) | ||
| ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางโต๊ะถึงปลายสปินเดิล [มม. (นิ้ว)] | 150 - 550 (5.9 - 21.7) | ||
| โต๊ะ | ขนาดพื้นที่ทำงาน [มม. (นิ้ว)] | 400 (15.7) x 400 (15.7) | |
| น้ำหนักบรรทุกสูงสุด [กก. (ปอนด์)] | 400 (882)*12 | ||
| ความเฉื่อยของโหลดบนโต๊ะสูงสุด [กก.・ม.2 (ปอนด์・นิ้ว2)] |
3.4 (11,618) [5.4 (18,453)*10] | ||
| สปินเดิล | ความเร็วรอบสปินเดิล [min-1] *13 | ข้อมูลจำเพาะ 12,000 min-1: 1 - 12,000 ข้อมูลจำเพาะรุ่นแรงบิดสูง 10,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 1-10,000 ข้อมูลจำเพาะ 20,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 1 - 20,000 |
|
| ความเร็วระหว่างการต๊าปเกลียว [min-1] | สูงสุด 6,000 | ||
| รูเทเปอร์ | เทเปอร์ 7/24 No.30 | ||
| สปินเดิลหน้าสัมผัสคู่ BT (BIG-PLUS) | เป็นทางเลือก | ||
| ระบบน้ำหล่อเย็นผ่านสปินเดิล (CTS) | เป็นทางเลือก | ||
| อัตราป้อน | อัตราการเคลื่อนที่เร็ว (พื้นที่ XYZ) [ม./นาที (นิ้ว/นาที)] |
50 x 56 x 56 (1,969 x 2,205 x 2,205) | |
| อัตราการป้อนตัด [มม./นาที (นิ้ว/นาที)] |
แกน X, Y, Z: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *7 | ||
| อัตราป้อนการทำอินเด็กซ์ (B) [min-1] | 100 (85 *10) | ||
| ชุด ATC | ประเภทก้านเครื่องมือ | MAS-BT30 | |
| ประเภทพูลสตัด*4 | MAS-P30T-2 | ||
| ความจุในการเก็บเครื่องมือ [ชิ้น] | 30 | ||
| ความยาวเครื่องมือสูงสุด [มม. (นิ้ว)] | 250 (9.8) | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด [มม. (นิ้ว)] | 125 (4.9)*11 | ||
| น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด [กก. (ปอนด์)]*1 | 4.0 (8.8) / เครื่องมือ, (น้ำหนักเครื่องมือรวม: 50 (110.2)) | ||
| วิธีการเลือกเครื่องมือ | วิธีสุ่มแบบทางลัด | ||
| เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ *5 | Tool To Tool [วินาที] | 1.3 *14 | |
| Chip To Chip [วินาที] | 2.7 *14 | ||
| มอเตอร์ไฟฟ้า | มอเตอร์สปินเดิลหลัก (10 นาที/ต่อเนื่อง) [kW] *2 |
ข้อมูลจำเพาะ 12,000 min-1: 10.1/7.0
ข้อมูลจำเพาะรุ่นแรงบิดสูง 10,000 min-1 (เป็นทางเลือก):12.8/9.2 ข้อมูลจำเพาะ 20,000 min-1 (เป็นทางเลือก): 7.4/5.1 |
|
| มอเตอร์ป้อนแกน [kW] | แกน XZ: 1.0, แกน Y: 1.8, แกน B: 1.8 | ||
| แหล่งจ่ายไฟ | ระบบจ่ายไฟ | AC 200 ถึง 230 V±10%, 3 เฟส, 50/60Hz±2% | |
| ความจุไฟฟ้า (ต่อเนื่อง) [kVA] | 10.4 | ||
| การจ่ายลม | แรงดันลมปกติ [MPa] | 0.4 - 0.6 (ค่าที่แนะนำ: 0.5)*6 | |
| อัตราการไหลที่ต้องการ [ลิตร/นาที] | 45 | ||
| ขนาดเครื่องจักร | ความสูง [มม. (นิ้ว)] | 2,497 (98.3) | |
| พื้นที่ติดตั้งที่ต้องการ*9 [เมื่อเปิดประตูชุดควบคุม] [มม. (นิ้ว)] |
1,557 x 2,743 [3,581] (61.3 x 108.0 [141.0]) | ||
| น้ำหนัก [กก. (ปอนด์)] | 2,850 (6,284) | ||
| ความแม่นยำ*3 | ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแกนแบบสองทิศทาง |
(ISO230-2:1988) | แกน X, Y, Z: 0.006-0.020 มม. (0.00024-0.00079 นิ้ว) |
| （ISO230-2:2014） | แกน B: 28 วินาทีหรือน้อยกว่า | ||
| ความสามารถในการทำซ้ำของการกำหนดตำแหน่งแกนแบบสองทิศทาง (ISO230-2:2014) [มม. (นิ้ว)] |
แกน X, Y, Z: น้อยกว่า 0.004 มม. (0.00016 นิ้ว), แกน B: 16 วินาทีหรือน้อยกว่า | ||
| อุปกรณ์มาตรฐาน | คู่มือการใช้งาน (DVD 1 ชุด), สลักเกลียวปรับระดับ (4 ชิ้น), แผ่นปรับระดับ (4 ชิ้น) | ||
- *1 ความยาวเครื่องมือสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด และน้ำหนักสูงสุดจะถูกจำกัดขึ้นอยู่กับความเร็วรอบสปินเดิลที่ใช้งาน การกำหนดค่า จุดศูนย์ถ่วง ฯลฯ ตัวเลขที่แสดงในที่นี้มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น โปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ของคุณสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม
- *2 เอาต์พุตมอเตอร์สปินเดิลจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความเร็วรอบสปินเดิล
- *3 วัดตามมาตรฐาน ISO และมาตรฐานของ Brother โปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ของคุณสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม
- *4 ข้อมูลจำเพาะของ Brother ใช้กับพูลสตัดสำหรับ CTS
- *5 วัดตามมาตรฐาน JIS B6336-9 และ MAS011-1987
- *6 แรงดันลมปกติจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร รายละเอียดโปรแกรมการตัดเฉือน หรือการใช้อุปกรณ์ต่อพ่วง ตั้งค่าแรงดันให้สูงกว่าค่าที่แนะนำ
- *7 ค่าเมื่อใช้โหมดความแม่นยำสูง B
- *8 เครื่องจักรจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับการเคลื่อนย้ายขึ้นอยู่กับปลายทาง เครื่องจักรที่ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับการเคลื่อนย้ายจะมี "RD" ต่อท้ายชื่อรุ่น
- *9 ขนาดไม่รวมถังน้ำหล่อเย็นและสายพานลำเลียงเศษชิ้นงาน
- *10 ค่าในโหมดความเฉื่อยสูง จำเป็นต้องเปลี่ยนการตั้งค่าพารามิเตอร์
- *11 เมื่อติดตั้งเครื่องมือที่อยู่ติดกัน เส้นผ่านศูนย์กลางรวมของเครื่องมือและเครื่องมือที่อยู่ติดกันจะต้องน้อยกว่า 130 มม.
- *12 เมื่อออกแบบจิ๊ก โปรดให้ความสนใจกับความเฉื่อยของโหลดบนโต๊ะสูงสุด
- *13 ข้อมูลจำเพาะ 16,000 min-1 จะถูกยกเลิกการผลิตตั้งแต่เดือนมิถุนายน 2026
- *14 การปรับพารามิเตอร์ช่วยให้สามารถทำงานด้วยความเร็วที่สูงขึ้นได้
| รุ่น CNC | CNC-D00 | |
|---|---|---|
| แกนควบคุม | 5 แกน (X, Y, Z, แกนเพิ่มเติม 2 แกน) | |
| แกนควบคุมพร้อมกัน | การกำหนดตำแหน่ง | 5 แกน (X, Y, Z, แกนเพิ่มเติม 2 แกน) |
| การอินเตอร์โพเลต |
เชิงเส้น: 4 แกน (X, Y, Z, แกนเพิ่มเติม 1 แกน)
แนววงกลม: 2 แกน เกลียว/กรวย: 3 แกน (X, Y, Z) |
|
| ค่าการเพิ่มของค่าป้อนข้อมูลต่ำสุด | 0.001 มม., 0.0001 นิ้ว, 0.001 องศา 0.0001 มม., 0.00001 นิ้ว, 0.0001 องศา (เป็นทางเลือก) |
|
| ขนาดที่ตั้งโปรแกรมได้สูงสุด | ±999999.999 มม., ±99999.9999 นิ้ว ±999999.9999 มม., ±99999.99999 นิ้ว (เป็นทางเลือก) |
|
| หน้าจอแสดงผล | หน้าจอสัมผัส LCD สี ขนาด 15 นิ้ว | |
| ความจุหน่วยความจำ | 500 Mbytes, 3 Gbytes (เป็นทางเลือก) (ความจุรวมของโปรแกรมและคลังข้อมูล) | |
| การสื่อสารภายนอก | อินเทอร์เฟซหน่วยความจำ USB, Ethernet, RS232C (เป็นทางเลือก) | |
| จำนวนโปรแกรมที่ลงทะเบียนได้ | 4,000 (ความจุรวมของโปรแกรมและคลังข้อมูล) | |
| รูปแบบโปรแกรม | ภาษา NC*ไม่มีภาษาแบบสนทนา | |
- * "แกนควบคุม" และ "แกนควบคุมพร้อมกัน" ระบุจำนวนแกนสูงสุด ซึ่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเทศปลายทางและข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร
- * Ethernet เป็นเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ Xerox Corporation ในสหรัฐอเมริกา
| การทำงาน | เดินเครื่องทดสอบ การล็อกเครื่องจักร การรีสตาร์ทโปรแกรม การโอเวอร์ไรด์อัตราการเคลื่อนที่เร็ว การโอเวอร์ไรด์การป้อนตัด การแก้ไขพื้นหลัง ภาพหน้าจอ ระดับการทำงาน ปุ่มสัญญาณอินพุตภายนอก ปุ่มลัด < เป็นทางเลือก > |
|
|---|---|---|
| การเขียนโปรแกรม | สัมบูรณ์ / สัมพัทธ์ นิ้ว / เมตริก การตั้งค่าระบบพิกัด มุม C / มุม R การแปลงการหมุน การต๊าปแบบซิงโครไนซ์ โปรแกรมย่อย การแสดงผลกราฟิก |
|
| การวัด | การวัดชิ้นงานอัตโนมัติ *1 การวัดความยาวเครื่องมือ |
|
| ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง | การปรับตั้งพารามิเตอร์การแมชชีนนิ่ง โหมดความแม่นยำสูง AIII โหมดความแม่นยำสูง BI (อ่านล่วงหน้า 160 บล็อก) การชดเชยแบ็คแลช < เป็นทางเลือก > |
|
| การตรวจสอบ | การตรวจสอบโหลดการแมชชีนนิ่ง การตรวจสอบ ATC การทำนายการโอเวอร์โหลด การแสดงรูปคลื่น / การส่งออกรูปคลื่นไปยังการ์ดหน่วยความจำ การชดเชยการบิดตัวจากความร้อนอัตโนมัติ (แกน X, Y และ Z) การแสดงผลประสิทธิภาพการผลิต อายุการใช้งานเครื่องมือ / เครื่องมือสำรอง ฟังก์ชันการตรวจจับเศษชิ้นงานติดค้าง |
|
| การบำรุงรักษา | ฟังก์ชันการดึงต๊าปกลับ บันทึกสถานะ บันทึกการเตือน บันทึกการทำงาน ประกาศการบำรุงรักษา การวัดความต้านทานฉนวนมอเตอร์ ตัวกรองสำหรับล้างเครื่องมือพร้อมระบบตรวจจับการอุดตันของตัวกรอง เอ็นโค้ดเดอร์แบบไม่ใช้แบตเตอรี่ การทดสอบโหลดเบรก |
|
| อัตโนมัติ / เครือข่าย | รีโมทคอมพิวเตอร์ OPC UA การแจ้งเตือนอัตโนมัติ PLC ในตัว (LD/ST/FBD) < เป็นทางเลือก > |
|
| การประหยัดพลังงาน | ปิดเครื่องอัตโนมัติ โหมดสแตนด์บาย ปิดน้ำหล่อเย็นอัตโนมัติ ปิดไฟส่องสว่างการทำงานอัตโนมัติ หน่วงเวลาปิดระบบฉีดล้างเศษชิ้นงาน การทำงานแบบประหยัดพลังงานของระบบฉีดล้างเศษชิ้นงาน โหมดประหยัดพลังงาน |
|
| แอปพลิเคชันสนับสนุน | ปรับพารามิเตอร์เครื่องจักร เครื่องมือ ATC อายุการใช้งานเครื่องมือ การแสดงรูปคลื่น ประสิทธิภาพการผลิต การประหยัดพลังงาน/ การใช้พลังงานไฟฟ้า การสนับสนุนการกู้คืนระบบ การตรวจสอบ PLC การสนับสนุนการแมชชีนนิ่งโดยไม่ต้องอุ่นเครื่อง แผงควบคุมซอฟต์แวร์ |
|
| อุปกรณ์เสริม | โปรแกรมดูไฟล์ สมุดบันทึก เครื่องคิดเลข ลงทะเบียนทางลัด ปิดจอแสดงผล |
|
| ฟังก์ชันที่จำกัดเฉพาะภาษา NC | การเขียนโปรแกรมเมนู ระบบพิกัดเฉพาะที่ ระบบพิกัดชิ้นงานแบบขยาย การกำหนดตำแหน่งทางเดียว การป้อนเวลาผกผัน การป้อนข้อมูลที่ตั้งโปรแกรมได้ การชดเชยความยาวเครื่องมือ การชดเชยหัวกัด การปรับขนาด ภาพสะท้อน การเรียกโปรแกรมย่อยภายนอก มาโคร การทำงานของเทป / การทำงานของการโหลด FTP ฟังก์ชันการข้ามหลายรายการ < เป็นทางเลือก > |
|
- *1 สำหรับเครื่องมือวัด โปรดเลือกทัชโพรบที่เป็นเป็นทางเลือก หรือจัดเตรียมมาเอง
- *2 มีข้อจำกัดเกี่ยวกับการกำหนดค่าแกน
ตัวอย่าง
สนับสนุน
ข้อมูลสนับสนุน
