Beneficios fiables de Alta velocidad
EstabilidadAhorro energético
La serie S,
la más vendida de SPEEDIO,
ofrece alta velocidad,
una eficiencia energética excepcional
y funciones para evitar
la distorsión térmica
y detectar virutas atascadas.
Recomendamos con toda confianza
este modelo a clientes
de cualquier industria.
Gama de la Serie S
La serie S ofrece una amplia gama
de tamaños y especificaciones
de portaherramientas
y husillo
para satisfacer
diversas aplicaciones de mecanizado.
Espec. de 5 ejes simultáneos /
almacén de 100 herramientas
disponible
-
*Solo está disponible el catálogo en inglés.
Descarga el
catálogo -
Contacto
3 aspectos clave
de la Serie S
Todas y cada una de las operaciones
se realizan a alta velocidad,
lo que reduce el tiempo de ciclo.
La alta velocidad se mantiene
incluso con herramientas pesadas.
El rendimiento de la máquina se maximiza y cada operación se
realiza a alta velocidad utilizando nuestro control NC original
(desarrollo integrado de máquina/control numérico).
Al optimizar la aceleración/desaceleración del husillo y el
funcionamiento del magazine, logramos cambios de herramienta a alta velocidad.
SPEEDIO mantiene la velocidad de cambio de herramienta incluso con herramientas pesadas.
-
■Tiempo de ciclo (s)
*Este es un ejemplo de una carcasa de inversor mecanizada con SPEEDIO.
-
■Condiciones de cálculo
- Programa de mecanizado
- Carcasa de inversor
■Detalles principales del mecanizado
- Careado
- Fresa de careado D50 y otros
- Barrenado
- Broca D4.0 y otros
- Fresado
- Fresa de acabado D20 y otros
- Machuelado
- Machuelo M5 x 0.8 y otros
■Imagen del mecanizado
Tiempo de cambio de herramienta (herramienta-herramienta) mantenido incluso con herramientas pesadas
-
*Este gráfico
es una imagen. -
Cambios a alta
velocidad,
incluso con herramientas
escalonadas de 3 kg
Equipada de serie con una función
que detecta automáticamente virutas atascadas,
limpia y realiza un segundo intento.
Se logra una producción estable reduciendo
los defectos de mecanizado.
La serie S está equipada con una "función de detección de virutas atascadas".
Los defectos de mecanizado se evitan detectando las virutas
que quedan atrapadas entre el husillo y el portaherramientas durante el ATC.
Los molestos paros momentáneos también pueden reducirse
mediante la limpieza y el segundo intento automáticos.
Reducción significativa de costos operativos con
alto rendimiento de ahorro energético utilizando SPEEDIO Blue Technology.
El consumo de energía se reduce empleando un sistema de regeneración de energía y un motor de husillo de alta eficiencia.
El consumo de aire también se ha reducido optimizando las funciones relacionadas con el aire.
Esto reduce los costos operativos, lo que contribuye a una fabricación amigable con el medio ambiente.
Bajo consumo de energía,
alto rendimiento de ahorro energético
La S500Xd2 reduce el consumo de energía en un 30 % y
el consumo de aire en un 70 % en comparación con las máquinas BT30 de la competencia.
El consumo total de energía se ha reducido en un 46 %.
*1 Valor cuando el aire se convierte en energía
*Este es un ejemplo de una carcasa de inversor mecanizada con SPEEDIO.
Reduzca costos operativos y genere ganancias
El consumo de energía se puede reducir mediante la introducción de equipos altamente eficientes, lo que puede reducir los costos operativos.
■Cantidad de producción por día: 200 pzas.
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Contra un CM BT30 de la competencia |
Contra un CM BT40 de la competencia |
|---|
| Contra un CM BT30 de la competencia |
Contra un CM BT40 de la competencia |
|---|
| Consumo anual de energía |
1.430 kWh | 2.635 kWh | 12.970 kWh |
|---|
| -1.205 kWh | -11.540 kWh |
| Costo anual de electricidad |
202 USD | 372 USD | 1.829 USD |
|---|
| -170 USD | -1.627 USD |
| Horas anuales de operación |
1.920 horas | 2.240 horas | 3.787 horas |
|---|
| -320 horas | -1.867 horas |
* Este ejemplo muestra cuando se mecanizan carcasas de inversor con SPEEDIO.
* Cálculos de simulación basados en las tarifas eléctricas de Japón. * 1 USD = 156 yenes
-
■Condiciones de mecanizado
- Programa de mecanizado
- Carcasa de inversor
■Detalles principales del mecanizado
- Careado
- Fresa de careado D50 y otros
- Barrenado
- Broca D4.0 y otros
- Fresado
- Fresa de acabado D20 y otros
- Machuelado
- Machuelo M5 x 0.8 y otros
-
■Condiciones de cálculo
- Días de operación
al mes - 20 días
- Tiempo de ciclo
- Tiempo de ciclo del equipo
(valor medido)
Extracción/colocación de la pieza de trabajo
(30 s)
- Costo anual
de electricidad - Previsto 22 yenes por kWh
■Imagen del mecanizado
- Días de operación
-
*Solo está disponible el catálogo en inglés.
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Características del producto
Soporte de mecanizado sin calentamiento, lo que minimiza los errores de mecanizado causados por la distorsión térmica
La tecnología propietaria de Brother garantiza una estructura de máquina que minimiza la distorsión térmica.
También equipada con una función de procesamiento de mediciones original que reduce
el número de mediciones reales mediante un palpador según el tamaño del desplazamiento.
Esto elimina la necesidad de la operación de calentamiento, lo que minimiza los efectos sobre la productividad para lograr un mecanizado de alta precisión.
El almacén de 100 herramientas recientemente desarrollado logra ahorro de espacio y alta productividad
Un abastecedor de herramientas que puede almacenar 36 herramientas está instalado en los lados derecho e izquierdo del portaherramientas tipo torreta de 28 herramientas, lo que permite el almacenamiento de 100 herramientas, la mayor capacidad de la serie SPEEDIO.
El mecanismo original de manipulación de herramientas de Brother consigue un cambio de herramienta estable.
Espec. de almacén de 100 herramientas
OpciónPortaherramientas tipo torreta: 28 herramientas
+
Abastecedor de herramientas (izquierdo/derecho):
36herramientas
cada uno
Capacidad total de
almacenamiento:
100herramientas
Una cubierta separa el abastecedor de herramientas de la
cámara de mecanizado, lo que minimiza el efecto de las virutas sobre las herramientas.
Mecanizado simultáneo en 5 ejes de alta velocidad y alta precisión
Equipado con una variedad de funciones como control del punto central de herramienta y comandos con resolución submicrónica para realizar un mecanizado simultáneo en 5 ejes de alta velocidad y alta precisión.
Control del punto central de herramienta
Equipado con un control del punto central de herramienta, en el que el mecanizado se realiza cambiando la dirección de la herramienta en relación a la pieza de trabajo.
La aceleración/desaceleración óptima mediante lectura anticipada de hasta 1.000 bloques consigue un mecanizado simultáneo en 5 ejes.
Velocidad de procesamiento de segmentos de línea
muy pequeños
La capacidad del CPU se ha aumentado considerablemente para mejorar la velocidad de procesamiento de segmentos de línea muy pequeños, que es cuatro veces mayor que la del control numérico anterior. Esto permite un procesamiento de alta velocidad de datos CAM con una pequeña tolerancia.
Mejora de la productividad
-
Además de lo compacto del BT30, el procesamiento original de aceleración/desaceleración con lectura anticipada maximiza el rendimiento de la máquina (máx. velocidad y aceleración) para conseguir un mecanizado simultáneo en 5 ejes de alta velocidad.
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■Comparación con
el tiempo de ciclo del
CM BT40 Pieza de trabajo: Impulsor
Amplia gama para satisfacer diversas necesidades
Además de la serie S, la más vendida, Brother ofrece una amplia gama de productos para satisfacer diversas necesidades, incluidos modelos equipados con cambiador de palet, centros de mecanizado multi-superficie y máquinas multiuso.
