SPEEDIO HU550Xd1
Centro compacto de mecanizado horizontal universal
- Desplazamientos [mm (pulgada)]: X: 550 (21,7) Y: 500 (19,7) Z: 400 (15,7)
- Desplazamientos (grados): A: 30 a -120 B: 360
- Velocidad máx. del husillo (min-1): 12.000/ (Opcional) 10.000 de alto torque/ (Opcional) 20.000
- Capacidad del magacín de herramientas (pzas.): 30
Seleccionar variante: HU550Xd1
[Centro de maquinado compacto horizontal BT30]
Modelo horizontal
con una mesa giratoria basculante con un área del dispositivo de ø680 mm
Soporta el maquinado multicaras de piezas grandes o largas
Información
Resumen
Ventajas de utilizar el HU550Xd1
[1] Permite el maquinado de piezas grandes/largas en menos espacio.
[2] Logra un maquinado de alta precisión con maquinado en una sola sujeción a través de la integración de procesos
[3] Se adapta fácilmente a las fluctuaciones de producción o variaciones en la geometría de la pieza.
Se monta una gran mesa giratoria basculante, proporcionando una amplia área del dispositivo de ø680 mm x 400 mm. Incluso cuando el eje A está inclinado 90 grados, se garantiza un rango de maquinado suficiente y accesibilidad de herramienta. La combinación de la mesa giratoria basculante y la amplia área del dispositivo puede adaptarse fácilmente a futuras variaciones en la geometría de la pieza.
* Se crea un área de interferencia dependiendo de la longitud de la herramienta o el diámetro de la herramienta.
Capacidad máx. de carga 200 kg
Al tiempo que permite el montaje de piezas grandes, el diseño con ahorro de espacio facilita la distribución de la maquinaria en la fábrica y maximiza el uso efectivo del espacio de instalación.
Espacio de instalación
5,0 m2 *1
*1. Dimensión que incluye el tanque de refrigerante
*2. En comparación con el MC BT40 horizontal con desplazamientos equivalentes
La gran mesa giratoria basculante original de Brother con un mecanismo de leva de rodillos y control tándem, logrando tanto alta velocidad como alta precisión.
Velocidad máx. de avance de indexación
Eje A 50 min-1
Eje B 75 min-1
Tiempo de indexación (90 grados)
Eje A 1,2 s
Eje B 1,2 s
Mecanismo de leva de engranaje giratorio
Se utiliza un mecanismo de leva de rodillos para los ejes A y B, logrando tanto alta velocidad como alta precisión. Además, la capacidad máx. de carga de la mesa de ø400 mm es de 200 kg.
Control tándem
Se utiliza el control tándem con dos motores para el eje A. Esto suprime la distorsión en la gran mesa giratoria basculante, permitiendo una indexación de alta velocidad.
Equipada con el magacín de 30 herramientas de tipo ATC directo. Soporta una longitud máx. de herramienta de 350 mm, un diámetro máx. de herramienta de 125 mm y un peso máx. de herramienta de 4 kg, permitiendo una variedad de maquinados, incluyendo piezas largas.
Se ha desarrollado recientemente un motor del husillo de 20.000 min-1. Compatible con el refrigerante a través del husillo (CTS), mejora aún más la productividad en el barrenado de diámetro pequeño.
Varias especificaciones de motor del husillo están disponibles para diferentes aplicaciones, incluyendo la espec. estándar de 12.000 min-1 y la especificación de alto torque.
Especificación de alto torque. (opcional)
Torque máx. 92 N·m
Potencia máx. 26,2 kW
Especificación de 20.000 min-1 (opcional)
Torque máx. 27 N·m
Potencia máx. 15,4 kW
Especificación de 12.000 min-1 (estándar)
Torque máx. 40 N·m
Potencia máx. 18,9 kW
Tanto el eje A como el B están provistos de un alto torque de sujeción, demostrando una alta fuerza de retención incluso en maquinado de alta carga. Es posible el maquinado con condiciones de corte más estrictas, mejorando la eficiencia de producción.
Torque de sujeción del eje A *3 1.200 N·m
Torque de sujeción del eje B *3 700 N·m
*3. Valor de la sujeción mecánica (a 0,5 MPa neumático) más fijación por servo
La opción CTS se puede seleccionar entre 3 MPa o 7 MPa. Con esta opción, la máquina puede operar a su máximo potencial en el barrenado de alta velocidad o barrenado profundo.
*4. El refrigerante a través del husillo (CTS) a 3 MPa/7 MPa es compatible con todas las especificaciones del motor del husillo.
Tanto la alta velocidad como la alta rigidez de la máquina se han logrado optimizando la geometría de fundición mediante análisis CAE. El husillo de alto torque cuenta con el diámetro del balero más grande de SPEEDIO. Con estas mejoras, la máquina demuestra altas capacidades de maquinado, desde maquinado de alta eficiencia hasta maquinado pesado.
El ajuste de vibración analiza los datos de forma de onda mediante una aplicación de PC para sugerir la velocidad del husillo recomendada. Las condiciones de corte óptimas impulsan el desempeño de maquinado al máximo.
Aprovechando la mesa giratoria basculante equipada de forma estándar, la función de maquinado simultáneo de 5 ejes se puede implementar fácilmente. Equipada con varias funciones, incluido el control del punto central de la herramienta, la máquina puede lograr un maquinado simultáneo de 5 ejes de alta velocidad y alta precisión, combinado con la especificación de 20.000 min-1.
*5. Disponible solo en el modelo HU550Xd1-5AX
Control del punto central de herramienta
Equipada con control del punto central de la herramienta, donde el maquinado se realiza cambiando la dirección de la herramienta en relación con la pieza. La aceleración/desaceleración óptima está garantizada por el look-ahead de hasta 1.000 bloques
Velocidad de procesamiento de segmentos de línea cortos
La capacidad de la CPU se ha incrementado enormemente para mejorar la velocidad de procesamiento de segmentos de línea cortos a cuatro veces la del controlador anterior. Esto permite el procesamiento a alta velocidad de datos CAM con una tolerancia pequeña.
Utilizando las características de la máquina horizontal y varias otras funciones, la máquina demuestra una alta evacuación de virutas.
Estructura de canal central
La base inclinada y la estructura de canal central evacúan eficazmente las virutas que caen sobre la base hacia el exterior de la máquina.
Sistema de lavado del cabezal (opcional) *6
Un sistema de lavado del cabezal está disponible para remover las virutas del cabezal del husillo.
*6. Incluido con la boquilla de refrigerante (opcional).
Compuerta del ATC de la cubierta del magacín
El magacín está separado de la cabina de maquinado por un obturador para minimizar el efecto de las virutas en las herramientas.
Transportador de virutas (opcional)
El extractor de viruta tipo raspador y bisagra con filtro de tambor evacúa virutas en una variedad de tamaños y formas.
Las virutas atrapadas entre el husillo y el cono durante el ATC se detectan sin usar un sensor. La detección de virutas atascadas durante el ATC evita la salida de defectos. También se proporciona una función de reintento.
Dos bombas de 400 W y un diseño de tubería óptimo garantizan una alta evacuación de virutas.
Tasa de evacuación de virutas *7
Aprox. 98%
*7. Valor basado en nuestras pruebas internas
El número de orificios de descarga y el ángulo de estos orificios se han optimizado para aumentar significativamente el flujo de descarga. Esto ha resultado en un aumento del triple en la capacidad de limpieza, en comparación con el sistema anterior. Cuando se selecciona CTS, el refrigerante para la limpieza de herramientas se descarga desde la bomba CTS, consumiendo menos aire que la limpieza de herramienta asistida por aire.
Al utilizar las ventajas del desarrollo integrado de máquina/controlador, se ha logrado un cambio de herramienta de alta velocidad mediante una rápida aceleración/desaceleración y una operación optimizada.
Tiempo de cambio de herramienta
Tool - Tool: 1,3 s
Viruta - Viruta: 2,5 s
El panel de operación está ubicado en el costado de la máquina para mejorar la visibilidad hacia la cabina de maquinado, facilitando la preparación. Con una apertura de la puerta frontal más amplia, la mesa se puede inclinar hacia el operador para mejorar la accesibilidad, permitiéndole cambiar las piezas en una postura cómoda.
Ancho de apertura de la puerta frontal
656 mm
Desde el frente de la máquina hasta el centro de la mesa
550 mm
Es posible una operación intuitiva con las aplicaciones y la pantalla de panel táctil vertical. Las funciones relevantes se agrupan según su propósito, como la preparación y el maquinado, lo que conduce a una operación eficiente. Los estados de producción y operación se visualizan, lo que permite una comprensión más rápida. Es posible una operación optimizada en los procesos de preparación, ajuste de maquinado, producción y recuperación, lo que conduce a una mejor eficiencia de trabajo y grado de utilización.
Soporte de preparación
Equipada con funciones para realizar fácilmente la preparación, como una aplicación de herramienta ATC que permite realizar todas las configuraciones de la herramienta del magacín en una sola pantalla, programación por menú que le permite crear programas NC siguiendo las instrucciones en la pantalla y una función de ayuda en pantalla.
Soporte de ajuste de maquinado
Equipada con funciones para realizar fácilmente el ajuste de maquinado óptimo para mejorar la productividad, como una aplicación de ajuste de parámetros de maquinado que le permite ajustar fácilmente los parámetros de acuerdo con los detalles de maquinado y una función de guardado y pantalla de forma de onda de carga de maquinado.
Soporte de producción
Equipada con funciones para mejorar el grado de utilización, como el monitoreo de herramientas en tiempo real para eliminar defectos, la visualización del desempeño de producción, el consumo de energía, etc., como un gráfico, y funciones de PLC/red para cumplir con los requisitos de equipo periférico y automatización.
Soporte de recuperación
Equipada con funciones para prevenir fallas o garantizar una recuperación rápida, como el aviso de tiempo de mantenimiento, la visualización de detalles cuando ocurre una alarma y la guía para el trabajo de recuperación e inspección.
Especificaciones
Especificaciones de producto
HU550Xd1
Máx. velocidad del husillo [min⁻¹]
12.000 / (Opcional) 10.000 de alto torque / (Opcional) 20.000
Desplazamientos [mm (pulgada)]
X: 550 (21,7) Y: 500 (19,7) Z: 400 (15,7) A (grados): 30 a -120 B (grados): 360
Capacidad de almacenamiento de herramientas [uds]
30
Velocidad de avance rápido (área XYZ) [mm/min (pulgada/min)]
50 x 56 x 56 (1.969 x 2.205 x 2.205)
Avance de indexado [min⁻¹]
A: 50, B: 75（60 *10）
Espacio requerido en el suelo [mm (pulgada)]
1.557 x 2.744 (61,3 x 108,0)
Husillo de contacto dual BT (BIG PLUS)
Opcional
Refrigerante a través del husillo (CTS)
Opcional
| Elemento | HU550Xd1 / HU550Xd1 RD *8 | HU550Xd1-5AX / HU550Xd1-5AX RD *8 | ||
|---|---|---|---|---|
| Unidad CNC | CNC-D00 | CNC-D00v (DB) | ||
| Desplazamientos | Eje X [mm (pulgada)] | 550 (21,7) | ||
| Eje Y [mm (pulgada)] | 500 (19,7) | |||
| Eje Z [mm (pulgada)] | 400 (15,7) | |||
| Eje A [grados] | 30 a -120 | |||
| Eje B [grados] | 360 | |||
| Distancia entre la superficie de la mesa y el centro del husillo [mm (pulgada)] | -100 - 400 (-3,9 - 15,7) (Eje A 0 grados) | |||
| Distancia entre el centro de la mesa y la nariz del husillo [mm (pulgada)] | 150 - 550 (5,9 - 21,7) (Eje A 0 grados) | |||
| Mesa | Dimensiones del área de trabajo [mm (pulgada)] | ø400 (15,7) | ||
| Capacidad máx. de carga [kg (lbs)] | 200 (441) | |||
| Inercia máx. de carga de la mesa [kg･m2(lb･pulgada2)] |
4,1 (14.010) [8,8 (30.071) *10] | |||
| Husillo | Velocidad del husillo [min-1] | Especificaciones de 12.000 min-1: 1 - 12.000/ Especificaciones de alto torque de 10.000 min-1 (Opcional): 1 - 10.000 Especificaciones de 20.000 min-1 (Opcional): 1 - 20.000 |
||
| Velocidad durante el roscado [min-1] | MÁX. 6.000 | |||
| Barreno cónico | Cónico 7/24 No.30 | |||
| Husillo de contacto dual BT (BIG-PLUS) | Opcional | |||
| Refrigerante a través del husillo (CTS) | Opcional | |||
| Velocidad de avance | Velocidad de avance rápido (área XYZ) [m/min (pulgada/min)] |
50 x 56 x 56 (1.969 x 2.205 x 2.205) | ||
| Velocidad de avance de corte [mm/min (pulgada/min)] |
Ejes X, Y, Z: 1 - 30.000 (0,04 - 1.181) *7 | |||
| Velocidad de avance de indexación (A y B) [min-1] | Eje A: 50, Eje B: 75 (60 *10) | |||
| Unidad ATC | Tipo de cono de la herramienta | MAS-BT30 | ||
| Tipo de perno de retención *4 | MAS-P30T-2 | |||
| Capacidad del magacín de herramientas [pzas.] | 30 | |||
| Longitud máx. de herramienta *1 [mm (pulgada)] | 350 (13,7) | |||
| Diámetro máx. de herramienta *1 [mm (pulgada)] | 125 (4,9) *11 | |||
| Peso máx. de herramienta *1 [kg (lbs)] | 4,0 (8,8) / herramienta, [PESO TOTAL DE HERRAMIENTA: 50 (110,2)] | |||
| Método de selección de herramienta | Método de atajo aleatorio | |||
| Tiempo de cambio de herramienta *5 | Tool to Tool [seg.] | 1,3 | ||
| Tiempo de corte a corte [seg.] | 2,5 | |||
| Motor eléctrico | Motor del husillo principal (10 min/continuo)[kW] *2 |
Especificaciones de 12.000 min-1: 10,1/7,0, Especificaciones de alto torque de 10.000 min-1 (Opcional): 12,8/9,2, Especificaciones de 20.000 min-1 (Opcional): 7,4/5,1 |
||
| Motor de avance de eje [kW] | Ejes XZ: 1,0, eje Y: 1,8, eje A: 1,35+1,35, eje B: 0,9 | |||
| Fuente de poder | Suministro de energía | 200 a 230 VCA ±10%, trifásico, 50/60 Hz ±2% | ||
| Capacidad de potencia (continua) [kVA] | 10,4 | |||
| Suministro de aire | Presión de aire nominal [MPa] | 0,4 - 0,6 (valor recomendado: 0,5 MPa *6) | ||
| Flujo requerido [L/min] | 45 L/min | |||
| Dimensiones de la máquina | Altura [mm (pulgada)] | 2.682 (105,6) | ||
| Espacio requerido en piso*9 [con la puerta de la unidad de control abierta] [mm (pulgada)] |
1.557 x 2.744 [3.582] (61,3 x 108,0 [141,0]) | |||
| Peso [kg (lbs)] | 3.150 (6.945) | |||
| Precisión*3 | Precisión de posicionamiento bidireccional de ejes (ISO230-2:1988) [mm (pulgada)] |
Ejes X, Y, Z: 0,006~0,020 mm (0,00024~0,00079 pulgada) | ||
| (ISO230-2:2014) | Ejes A, B: 28 seg. o menos | |||
| Repetibilidad de posicionamiento bidireccional de ejes (ISO230-2:2014) [mm (pulgada)] |
Ejes X, Y, Z: Menos de 0,004 mm (0,00016 pulgada) Ejes A, B: 16 seg. o menos | |||
| Accesorios estándar | Manual de instrucciones (1 juego en DVD), tornillos niveladores (4 pzas.), placa de nivelación (4 pzas.) | |||
- *1 La longitud, el diámetro y el peso máximos de la herramienta están sujetos a limitaciones dependiendo de la velocidad del husillo, la geometría o el centro de gravedad. Las cifras proporcionadas son solo de referencia. Para obtener más detalles, comuníquese con nuestro distribuidor local.
- *2 La potencia del motor del husillo difiere dependiendo de la velocidad del husillo.
- *3 Medido en cumplimiento con los estándares ISO y los estándares de Brother. Para obtener más detalles, comuníquese con nuestro distribuidor local.
- *4 Las especificaciones de Brother se aplican a los pernos de retención para CTS.
- *5 Medido en cumplimiento con JIS B6336-9 y MAS011-1987.
- *6 La presión de aire nominal varía dependiendo de las especificaciones de la máquina, los detalles del programa de maquinado o el uso de equipo periférico. Ajuste la presión a un valor superior al recomendado.
- *7 Valor al usar el modo de alta precisión B.
- *8 La máquina debe estar equipada con un dispositivo de detección de reubicación dependiendo del destino. Las máquinas equipadas con un dispositivo de detección de reubicación incluyen "RD" al final del nombre del modelo.
- *9 Dimensiones que no incluyen el tanque de refrigerante ni el transportador de virutas.
- *10 Valor en el modo de alta inercia. Es necesario cambiar la configuración de los parámetros.
- *11 Al colocar una herramienta adyacente, el diámetro total de una herramienta y su herramienta adyacente debe ser inferior a 130 mm.
| Elemento | HU550Xd1 | HU550Xd1-5AX | |
|---|---|---|---|
| Modelo CNC | CNC-D00 | CNC-D00v (DB) | |
| Ejes de control | 5 ejes (X, Y, Z, A, B) | ||
| Ejes controlados simultáneamente | Posicionamiento | 5 ejes (X, Y, Z, A, B) | |
| Interpolación | Lineal: 4 ejes (X, Y, Z, 1 eje adicional) Circular: 2 ejes Helicoidal/Cónico: 3 ejes (X, Y, Z) |
Lineal: 5 ejes (X, Y, Z, 2 ejes adicionales) Circular: 2 ejes Helicoidal/Cónico: 4 ejes (3 ejes lineales + 1 eje adicional, 2 ejes lineales + 2 ejes adicionales) |
|
| Incremento mínimo de entrada | 0,001 mm, 0,0001 pulgada, 0,001 grados 0,0001 mm, 0,00001 pulgada, 0,0001 grados (opcional) |
0,0001 mm, 0,00001 pulgada, 0,0001 grados | |
| Dimensión máx. programable | ±999999,999 mm, ±99999,9999 pulgada ±999999,9999 mm, ±99999,99999 pulgada (opcional) |
±999999,9999 mm, ±99999,99999 pulgada | |
| Pantalla | Pantalla táctil LCD a color de 15 pulgadas | ||
| Capacidad de memoria | 500 Mbytes, 3 Gbytes (opcional) (Capacidad total de programas y banco de datos) |
3 Gbytes (Capacidad total de programa y banco de datos) |
|
| Comunicación externa | Interfaz de memoria USB, Ethernet, RS232C (opcional) | ||
| Núm. de programas registrables | 4.000 (Capacidad total del programa y banco de datos) | ||
| Formato de programa | lenguaje NC * El lenguaje conversacional no está disponible |
||
- * Los "Ejes de control" y los "Ejes controlados simultáneamente" indican el número máximo de ejes, que cambiará dependiendo del destino del envío o de las especificaciones de la máquina.
- * Ethernet es una marca registrada de Xerox Corporation en los Estados Unidos.
| Operación | Funcionamiento de prueba Bloqueo de máquina Reinicio de programa Override de avance rápido Override de avance de corte Edición en segundo plano Captura de pantalla Nivel de operación Tecla de señal de entrada externa Teclas de acceso directo < opcional > |
|
|---|---|---|
| Programación | Absoluto / Incremental Pulgada / Métrico Configuración del sistema de coordenadas Esquina C / Radio R Transformación rotacional Machueleado sincronizado Subprograma Pantalla gráfica |
|
| Medición | Medición automática de pieza *1 Medición de longitud de herramienta |
|
| Alta velocidad y alta precisión | Ajuste de parámetros de maquinado Modo de alta precisión AIII Modo de alta precisión BI (look-ahead 160 bloques) Compensación del juego Control del punto central de la herramienta *2 (Look-ahead 1.000 bloques) < opcional > |
|
| Monitoreo | Monitoreo de carga de maquinado Monitoreo de ATC Predicción de sobrecarga Pantalla de forma de onda / Salida de forma de onda a tarjeta de memoria Compensación automática de distorsión térmica (ejes X, Y y Z) Visualización de desempeño de producción Vida útil de la herramienta / Herramienta de repuesto Función de detección de virutas atascadas |
|
| Mantenimiento | Función de retorno de machuelo Registro de estado Historial de alarmas Historial de operación Alerta de mantenimiento Medición de resistencia de aislamiento del motor Filtro de lavado de herramientas con sensor de filtro tapado Encóder sin baterías Prueba de carga de freno |
|
| Automático / Red | Remoto por computadora OPC UA Notificación automática PLC integrado (LD/ST/FBD) < opcional > |
|
| Ahorro de energía | Apagado automático Modo de espera Apagado automático del refrigerante Apagado automático de luz de trabajo Retardo de apagado de lavado de virutas Operación de ahorro de energía de lavado de virutas Modo de ahorro de energía |
|
| Aplicaciones de soporte | Ajuste de parámetros de la máquina Herramienta ATC Vida útil de la herramienta Pantalla de forma de onda Desempeño de producción Ahorro de energía/Consumo de energía Soporte de recuperación Inspección PLC Soporte de maquinado sin precalentamiento Panel de control de software |
|
| Accesorios | Visor de archivos Cuaderno de notas Calculadora Registrar acceso directo Apagado de pantalla |
|
| Funciones limitadas al lenguaje NC | Programación por menú Sistema de coordenadas locales Sistema de coordenadas de pieza ampliado Posicionamiento unidireccional Avance en tiempo inverso Entrada de datos programable Compensación de longitud de herramienta Compensación de herramienta de corte Escalado Imagen espejo Llamada externa a subprograma Macro Operación en modo Tape / Operación de carga por FTP Función de salto múltiple < opcional >
|
|
- *1 El instrumento de medición debe ser preparado por los usuarios.
- *2 Disponible solo en el modelo HU550Xd1-5AX.
- *3 Estándar en el modelo HU550Xd1-5AX.
Ejemplo
Servicio de asistencia
